您好,欢迎来到诺达名师!
客服热线:18898361497

当前位置: 首页 > 生产管理 > 精益生产 > TWI督导人员训练----工作教导&工作改善

康建平

TWI督导人员训练----工作教导&工作改善

康建平 / 生产管理持续改善讲师

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

常驻地: 北京

预定该课 下载课纲

咨 / 询 / 热 / 线 18898361497

在线咨询

课程大纲

课程背景:

1、没有训练的士兵没有战斗力,没有教导的员工没有生产力。

2、人是决胜的关键,人才必须长期培育,教导他就能领导他;。

3、教导可以改变习性、增加信心、解惑、启发灵感;透过教导达成绩效,同时才能体现主管的价值。

4、很多企业的管理者或许知道怎样去管理自己的下属,却忽略了管理者还肩负着教导与辅导员工的责任。那么,应该怎样去教导员工?怎样掌握教导员工的技巧?

5、JM是对制造企业**有实效的,并有立竿见影的功效。一线主管掌握了改善的技能,会形成一双锐利的眼睛发现问题。。

6、**对作业现状中每一个细节的搬运作业,机械作业,手工作业中的浪费,**IE-ECRSJM特有的5W/1H的自问方法来发现问题,构思新的作业方法,解决现场的浪费。达到有效地利用现有的材料,机械,劳力,消除浪费,降低成本之目的 。

课程目标:

1、从碎片式的培训走向系统培养,把一线主管从“游击队”培养成“正规军”

2、引导一线主管正确的思维方向和梳理合适的工作方法

3、帮助一线主管解决工作中的问题点,突破工作中的瓶颈,补强能力的短板

4、协助企业建立一线主管工作教导的操作手册和构建工作改善的流程

5、把一线主管培养成”召之既来,来之能战,战之能胜“的精兵强将

学员对象:

◆谋求蝶变的企业一线主管\需要拓展提升的基层管理者\班组长\储备干部\后备人才

课程亮点:

◆课程设置:每节设定“一个主题,一个场景,一个痛点、一个工具、一个任务的五个一结构,确保课程听的懂、拿得走、用得上、有成效 ;

◆效果检验:思维引导、工具运用、标准梳理、成果转化;

◆问与诊结合、教与学相长。


课程特色:

  1,课程方式引用了WorkShop工作坊方式进行

  2,全程用公司的案例来演练

  3,引用了经验萃取的方式来进行工作分解

  4,以思维引导为经度,以成果转化为纬度

成果产出:

1、建立一线主管的《识别问题员工的训练预定表》

2、建立一线主管的基于经验萃取的《工作分解表》

3、建立一线主管教导成果的《教导成果评估表》《教练名单》

4、建立一线主管的《思维改善的五五分析法》,

5、建立一线主管的《流程分析表》

7、建立一线主管的《降低员工疲劳度分析表》

8、建立一线主管的《产线平衡分析表》

9、建立一线主管的《双手分析法》

10、建立起一线主管的《人机平衡表》




课程大纲:

**讲:造物先造人—基于经验萃取的工作教导

**章 教导的必要性

1、为什么下属经常不按标准作业

2、为什么下属经常做不到位

3、为什么下属总是会犯错误

4、为什么交办的事情与期望值总是不能重合

5、为什么下属做事的效率总是不高

6、为什么有标准总是不能被执行

小组讨论:问题员工的识别

   成果转化:训练预定表的作成

第二章  造物先造人—如何成为下属的教练

1、管理者要有育人之心

2、培养和教导下属的好处

3、教练的角色

4、教练应具务的素质

5、四种类型的部属

6、辅导员工的四项基本原则

7、授之以“鱼”与授之以“渔”

8、辅导时你应该做什么

9、各类型部属培育的原则与目的确立

10、如何确认,该教什么


第三章 下属的教导方法与技巧

1、如何教导员工—JI

2、什么是JI

3、员工教导的意义重大

4、前我们面临的员工现状

5、目前我们班组长指导员工的误区

6、教导时机的把握

7、在职辅导四大阶段

8、JI在职辅导六大步骤

9、JI十大禁语

10、如何辅导员工--Grow

第四章 情景式的辅导          

1、情境化:有效的辅导行为

2、指挥式方法及其特点

3、说服式方法及其特点

4、支持式方法及其特点

5、放权式方法及其特点

6、教练方法与下属情况的结合

第五章  教导的实施方法        

(1)何时需要指导和培训

常用的现场员工的工作指导方法

u 口授法、讲授法

u 仅做给他看(实作)

u 一面讲一面做的方法

u 四阶段教导法(一对一指导方法)

工作教导四阶段法

**阶段—准备阶段

第二阶段—示范阶段

第三阶段—实作阶段

第四阶段—评估阶段

练习:每一阶段讲授完毕之后,都由学员相互之间扮演教导人员与受教导人员,练习工作教导的方法。

技能培训的注意点

(2)长期的教导和培训计划              

为什么要拟定长期辅导计划

长期辅导计划拟定要点

改变行为模式的要素  

(3) 培育部属的尺度                

不指导或过度指导的危害

4则一 — 点而不透

4则二 — 寄予信任

4则三 — 循序渐进

4则四 — 区别对待

(4)训练9法 — 教会下属做正确的事  

随机法

身教法

上课法

过程参与法

教训法

自由想象法

亲身体验法

故事法

历炼法

案例与讨论

(5)成熟部属训练4步 — 让下属自己把问题解决  

聆听

发问

区分

回应

(6)培训部属介入时机的把握 — 上坡的时候推车**有效  

时机一 — 部属迷茫时

时机二 — 不自信时

时机三 — 技能不足时

时机四 — 犯错误时

培育内容的选择

第六章  标准化的建立

1、工作教导手册的作成

2、优秀教员名单的生成

3、经验萃取表的设计

4、总体教导计划的作成

5、教导评比机制的建立

6、教导成果发表流程的设立

第二讲:改善从思维开始---工作改善

(1)工作改善实施准备

JM的定义

为什么要改善

什么样的工作可以改善

JM实施的准备要点

(2)工作改善四阶段法

**阶段:作业分解

1、 将现在的作业方法分成小作业细目,逐一记录,不要遗漏。

2、 所有“搬运作业、机械作业、人工作业”全部列为细目(细目指动作的片断)

3、 练习

第二阶段:作业分析

1、 分析项目

为什么要做这个细目?

做这个细目的目的是什么?

在什么地方做**?

在什么时候做**?

什么人去做**?

用什么方法**?

2、 下列事项应同时分析:材料、布置、机械、动作、设备与工具、安全、设计、整理整顿

3、 产生构想,立即记录下来

第三阶段:创造对策

1、 以构想创造对策,达成下列目标

(1) 删除不必要的细目

(2) 合并可“同时、同地、同人”做的细目

(3) 重组细目的顺序

(4) 简化现行作业方式,使工作更省力与安全

材料、工具及设备置于好找、好取与好使用的位置

利用重力-斜坡、漏斗、滑槽等送料设备

有效的运用双手

    用治具、工模、夹具固定工件或工具

2、 与部属及相关人员讨论

3、 整理细目,成为新工作方法

第四阶段:推动新方法

1、 呈报上司

2、 与部属沟通

3、 知会有关部门,如生管、制造工程、工业工程、品管、财务等单位(或送提案审查委员会**),征得同意

4、 立即并确实执行新方法

5、 奖励对改善有世界功劳的部属。

(3)工作改善分析

改善分析的2个层面

改善分析的“5W1H”思维及案例应用

(4)发展新方法

产生新方法的6步骤

每个步骤的关键点及技巧











上一篇: 360度决胜在现场---班组长的一日管理 下一篇:精益生产概论

下载课纲

X
Baidu
map
""