管理问题千头万绪，企业管理者如果不能顺利找到问题的根源，就无法快速提高效率。在这种情况下，全面分析问题，找到相应的解决方法，就成为班组长的当务之急。本课程系统讲述了发现问题的有效工具及3U、QC、PDCA等分析问题手法，为管理者提供了改善解决方案，将有限的人力、物力投入到亟待整改的重点工作中，逐步改善现场流程，从而促进企业经济效益的提高。

课程大纲： （课时： 2天）

**部分：问题分析解决概述及问题的定位

◆ 什么是问题？问题的类别有哪些？

◆ 期望与偏差的关系是什么？

◆ 四种常见的偏差是什么？

◆ 什么是流程？流程的表现形式有哪些？

◆ 人的思维流程是怎样的？它对问题的分析解决有什么影响？

◆ 理性的思维流程是什么？

◆ 现场四大问题解决思路与方法

◆ 针对过去、现在以及未来的问题，分别应该采用什么样的思维工具？

第二部分：操作层问题的分析解决

◆ 操作层面问题特点

◆ 用制度化发现问题

◆ 建立提案改善制度

◆ 解决操作层问题三部曲

◆ 解决操作层问题的案例

第三部分：发现生产问题的方法

◆ 发现问题要有敏锐的观察力

◆ 挖掘问题的方法：问五次为什么

◆ 分析问题的方法：PM法

◆ 三不法　

◆ 5WIH法

◆ 4M检验法　

◆ 六大任务检查法

◆ 企业生产中的常见问题

◆ 解决生产问题的两个原则

第四部分：如何解决问题

◆ 解决问题的三个误区

◆ 解决问题的标准程序

◆ 解决问题的标准程序

◆ 全面分析问题的关键——明确流程关系

◆ 解决生产问题的基础——流程改造

◆ 记录与归纳问题的法宝——3UMEMO（改善备忘录）

第五部分：管理决策的选定与行动预估、执行、检讨

◆ 决策的工具运用

◆ 决策的可行性分析

◆ 决策的具体化

◆ 决策潜伏问题的分析

◆ 预估行动将遇的障碍

◆ 建立问题分析与决策的良性循环

◆ 如何断定决策实施成效

◆ 建立执行成效偏失防范机制

◆ 决策执行调整的方法

第六部分：目视管理、IE手法与消除浪费

◆ 目视管理的定义与要点

◆ 目视管理的物品管理

◆ 目视管理的作业管理

◆ 目视管理的安全管理

◆ 浪费定义及类型

◆ 目视管理在消除浪费中的作用。

◆ 怎样让问题看得出来—目视管理的执行   l

◆ 现场中的七大管理浪费  

◆ 现场可以改善的151种的浪费           l

◆ 怎样根除现场的各种浪费

◆ IE手法与目视管理在设备、材料、方法管理中的应用、实例

第七部分：课程总结与学员的互动