【课   时】2天，6小时/天  

经济危机、微利时代，企业竞争，质量是命脉，效益要优先。在全球竞争的大环境下，各企业无不卯足全力，运用各种手法追求更卓越的质量与效益，以稳固根基，其中**快速且**容易达到“全员参与”与“全员改善”的方法，首推“品管圈活动（QCC）”和“QC新旧七大手法”。

质量的有效控制，离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用。

日本著名的质量管理专家石川馨曾说：企业内95%的质量管理问题，可**企业上上下下全体人员活用QC七大手法和品管圈改善活动而得到解决。到1966年4月，日本就有超过10，000个品管圈，每个圈平均节约2.4万元，整体改善达20多亿美金。

然而，国内企业对品管圈的认识比较薄弱，也不系统，针对这一现状，实战派龚老师结合国内企业推行品管圈活动的成功经验，进行案例分析，现身说法，**各项改善主题的发表，让国内企业深层次地领会品管圈活动的流程，作用及内涵，使之推行得更长久，为企业、员工自身带来真正的效益。

【课程背景及效益】

◆ 从现场作业至生产技术等各种范围，新旧QC手法均可适用，简单、易懂、好用的QC七大手法可有效提升个人和团队解决问题的能力。

◆新QC七大手法用于TQM、TPM、6sigma、问题解决等领域, 能够帮助对语言资料进行分解，从各种混乱的互相缠绕的因素中，抓住问题的关键，寻找新构思，制定切实可行的措施和方法。

◆QCC品管圈活动，同一工作现场、工作性质相类似的基层人员，自动自发地针对企业中已发生的问题以及寻找尚未发生的问题进行分析解决，使圈员(中、低阶干部)掌握熟练的改善手法及培养解决问题的能力。

【课程目标】

◆**本课程的学习, 使学员能熟练运用新旧QC七大手法，熟悉新旧QC7手法的数据收集、特性及应用; 共同探讨把握问题、分析问题、解决问题的思路与方法；

◆**大量的实例演练和小组讨论让学员能熟练掌握**常用的品管工具，并能实际用于持续改进和产品、服务质量的提高；

◆帮助更加优秀的QCC品管圈人员，建立正确的QCC应用概念，了解如何灵活应用统计方法于制程控制当中，及时的发现异常，并加以改善，从而达到减少变异并控制成本的**终目的。

【课程内容】　 时间内容方法目的

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**部分：质量基础知识

1. 你不可不知的质量意识

◇奇迹！！---美国空军和降落伞制造商的故事

2. 质量的定义

3. 世界品质管理发展阶段

4. TQM的定义和基本思想

5. 为什么要推行QCC品管圈活动

6. 品管圈（QCC）可以给企业带来什么？

第二部分：统计学的基本原理

1. SPC兴起的背景与起源

2. 数量的类型

3. 数据统计基本概念

4. 数据收集的流程

第三部分：旧QC七种工具

1. 层别法

1-1. 何谓层别法

1-2. 案例分析

² 某电厂各因素对发电煤耗影响

2. 查检表

 2-1. 何谓查检表

 2-2.  查检表分类

2-3. 案例分析：

² 某厂#13机组年度脱硝运行情况分析

3. 排列图（柏拉图）

 3-1. 何谓排列图

3-2. 排列图制作及分析

3-3. 案例练习：

² 降低供电煤耗的主要因素

² 年度煤泥输送过程影响生产时间的各项因素

4. 直方图

 4-1. 正态分布与直方图

 4-2. 直方图的作法及应用

4-3.案例练习：

5. 特性要因图（鱼骨图）

5-1. 何谓特性要因图

5-2. 如何作特性要因图

5-3 案例练习

² 发电厂用电率高要因分析

² 排烟温度高要因分析

² 汽机内效率低要因分析

² 锅炉效率低

6. 散布图

6-1. 何谓散布图

6-2. 散布图评价方法及分析

7. 控制图

7-1. 统计过程控制的基本原理

7-2. 何谓控制图

7-3. 控制图的种类

7-4. X-bar控制图

第四部分: 新QC七种工具

1. 系统图（树图）

1-1. 何谓系统图

1-2. 如何作系统图

1-3. 案例练习

² 石灰石浆液密度过低

² 影响汽轮机效率因素    

2. 关联图

2-1. 何谓关联图

2-2. 应用关联图的步骤

2-3. 案例练习

² 更换挡煤皮子时间长的诸多原因，并利用关联图进行分析

3. 亲和图

3-1. 何谓亲和图

3-2. 应用亲和图的步骤

3-3. 案例练习

² 减少煤泥投堵和挡煤皮子更换影响生产时间

4. 矩阵图

4-1. 何谓矩阵图

4-2. 应用矩阵图的步骤

4-3. 案例

5. 矢线图

5-1. 何谓矢线图

5-2. 应用矢线图的步骤

5-3. 案例练习

6. PDPC法

6-1. 何谓PDPC法

6-2. 应用PDPC法的步骤

6-3. 案例

7. 矩阵数据分析法

7-1. 何谓矩阵数据分析法

7-2. 应用矩阵数据分析法的步骤

7-3. 案例

第五部分： QCC品管改善圈（QC小组）

1. QC小组概述

2. QC活动的目的、作用、特点

3. 品管圈推行效益

4. 品管圈活动的要领

第六部分: 如何组织圈会活动

1. QC的组织架构

2. 品管圈的组成程序、步骤和方法

3. QC圈会岗位职责

4. 如何开好圈会

5. QC活动推行成功的关键要素

第七部分: QC活动的开展八大步骤

1. 什么是问题，问题的冰山模型

2. QC小组类型及其特点

3. QC活动开展的八大步骤

4. 统计工具在各个阶段的应用；

5. QC活动案例分析与应用：

主题一：某电厂如何降低发电煤耗；

主题二：脱硫系统电耗影响因素分析与优化

第八部分：QC活动改善成果的发布、评审与激励

1. QC发表会

2. QC成果的整理和发布

3. 评审QC成果的方法

4. 如何建立有效的激励体系

5. 优秀QC成果分享分享

² 减少厂内煤泥皮带故障影响生产时间

² 降低1000MW超超临界机组脱硝运行成本

² 降低锅炉吨汽耗煤量

² 提高一期脱硫石灰石浆液密度

第九部分:  其他常用QC质量工具应用与实践

1. “三现”原则和5-Why改善展开方法

2. PDCA(戴明循环法)　

3. 80/20法则

4. 4M1E、六顶思考帽

5. 思维导图

讲解,讨论,

案例分析:

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l 如何建立品管圈

l 掌握QC流程

l 学会识别问题

l 找出问题真因的技巧