在工厂的高层做出了正确决策以后，而现场却呈现：生产效率迟缓、不良品反复，员工离职率增高。造成这些现象的产生可能由于以下原因： 1、作业的过程中存在难度较大的手工作业；2、作业的过程中存在着对每一位作业人员手法、动作不一致的现象；3、作业人员对主管的指示是阴奉阳为得不到部属配合与认可；4、部属与部属间人际关系紧张互不协作等各种问题。 如何使决策落地，如何真正提升现场的生产力，如何提升企业的竞争力呢，其中有一个很重要的因素，就是现场的一线主管要能够真正起到作用。那么，如何让这些一线主管承担起提升生产力的职责呢？ 一线主管掌握了工作指导、建立良好人际关系的技能后，就会形成一套标准的指导方法、作成一套标准的指导内容，做到技能的传承，使员工都能掌握作业中的要点与诀窍进而消除关键岗位、消除手操作不良。同时，能够建立起良好的职场工作氛围，解决现场主管与部属间，部属与部属间的关系问题。达到现场指示能够得到贯彻，大家一条心，齐心协力为共同目标而努力。

提升岗位培训效率50%； 提升生产效率约5%（不增加任何资源投入的基础上）； 生产良率提升约10%； 掌握作成标准指导书的技能； 掌握建立良好人际关系的四大基本要诀； 认识到员工之间差异，不再生搬硬套地去处理不同员工的看似相同的问题 掌握一套科学、有效的、快速地处理问题的方法；

课程大纲

一、现场为什么需要【部下岗位技能提升】

提升企业利润，消除作业异常

指导不足时

指导不清楚或指导错误时

现场常用的3种不足的指导方法：

仅说给他（她）听的方法

仅做给他（她）看的方法

让他（她）看作业指导书或观看视频的方法

呈现方式：小组讨论、角色扮演。

二、什么是一线主管以及一线主管必备的6个条件？

一线主管的含义及责任

稳定生产，生产产品的及时交付

确保生产出符合客户质量要求的产品

在投入不便的状态下，不断降低生产成本，生产出更多的产品。

一线主管必备的6个条件（2个知识，4项技能）

职责的知识

工作的知识

改善的技能

待人的技能

指导的技能

安全的技能

三、如何**实战案例找到指导方法的标准化？

现场工作指导实施的基本路径（工作指导4阶段法）

第1阶段：学习准备

第2阶段：工作指导

第3阶段：尝试练习

第4阶段：安排具体工作

呈现方式：专用道具真实作业场景再现，角色扮演，学员代表演练，可转化实地指导使用

如何制作可落地的指导内容标准化？

指导内容标准化的思考方法

寻找作业段落中的主要步骤—自问法导入

确认主要步骤的要点--诀窍、手段、方法

呈现方式：专用道具真实作业场景再现，角色扮演，学员代表演练，可转化实地表格使用

如何制作适宜的训练预定计划表？

训练预定计划表的3大目的

训练谁

何时训练

训练何种岗位

训练预定计划表制作的7大步骤

呈现方式：训练预定计划表的使用、小组讨论

六、一线主管的责任图

改善人际关系的基本要诀

案例:李明的故事；四阶段法的导入

七、处理人际关系的四阶段法及4大基本要诀

掌握事实的实例 （第1阶段）

案例:张强的故事

掌握想法与心情的方法（沟通的6原则）

慎思决定的实例 （第2阶段）

案例:资深作业员的故事

未慎重思考的不良结果

采取措施，确认结果的实例（第3，4阶段）

案例：临时工领班的故事

变更的影响

一线主管与部属以外的人的关系

学员改善案例演练

八、如何推行工作指导以及后续实践跟踪？

现场寻找指导的着眼点

10H工作指导分割方法

特殊环境下的指导方法

指导后的跟踪技巧