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朱建农

中基层主管能力提升训练

朱建农 / 实战派精益生产培训师

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课程大纲

〖课程大纲〗

**讲:主管应有的角色认知

1、 主管们为什么“盲、忙、茫”

l 目标不清晰

l 工作缺乏计划

l 组织工作不当

l 救火式管理

l 现场整理整顿不足

l ……

2、 思考:主管的使命是什么?

l 管理、问题、目标、经营之关系

l 日常工作中,哪些是管理工作?哪些是业务工作?

3、 什么是经营?

4、 认识三个属性

l 企业的属性:追求利润**大化

l 管理的属性:整合资源,提高效率

l 企业内员工的属性:满足生存和发展

5、 主管如何定位

l 高层:焦点是“钱”,重点工作是战略、目标、保值增值、搭建平台

l 中层:焦点是“目标”,重点工作是计划、方案、规范体系建设、督导

l 基层:焦点是“事”,重点工作是执行操作、方法结果、过程控制

6、 车间主管做什么

l 承上启下、领导指挥、组织落实、关系协调、培养人才

7、 车间主管要做的转变

l 从做业务(技术)到做管理

8、 哪些事情才是真正的管理工作

l 管理就是管“人”理“事”

l 管“人”:(约70%时间)

² 管理内容:思想、意识、价值观、动机、行为、习惯、知识、技能

² 管理方法:目标、责任、企业文化、制度、培训、检查、绩效考核

l 理“事”:(约30%时间)

² 管理内容:4M1E组织、过程控制、结果导向、

² 管理方法:计划、流程、标准、方法、表单、管理工具(5S、目视管理、看板)

9、 车间主管要关注的六大要素和六大目标

10、 车间主管的日常管理内容

11、 优秀管理者的素质要求

【游戏】完成任务游戏:体验组织管理中的领导、沟通、协调等

【小组讨论】结合案例、游戏分享讨论

第二讲  问题解决的工具和技巧

1、 什么是问题?

2、 问题发现与发掘

3、 工具一:5个为了什么

4、 工具二:因果分析图

5、 工具三:PDCA循环

6、 工具四:5W2H法


第三讲  领导力与执行力

1、 什么是领导?领导与管理

l 领导力:

n 引领方向,确定目标

n 指导部属,获得成功

n 影响他人,实现愿景

l 执行力

n 责任担当,坚定有力

n 过程有效,结果圆满

n 日新又新,完善提升

2、 权力与权威

l 权威的形成

l 权力的基础

l 领导的特质

3、 如何发展领导者的个人魅力?

4、 如何进行授权

5、 如何进行激励

l 管理的落脚点——人的自我意识

l 任何动力源自不平衡:从不平衡到平衡的自然法则

l 人的物质需求与精神需求

l 管理循环:平衡-不平衡-平衡

l 打破平衡的方法:目标、对标、需求开发…

l 促成平衡的方法:检查、计划、训练、考核、授权…

6、 什么是执行?什么是执行力?

7、 执行不力都是员工的问题吗?

8、 高效执行的条件有哪些?

9、 执行落实的六大步骤

10、 结果导向而非任务导向

11、 人们只做你要检查的

12、 消除执行中的五大陋习

13、 高效执行的四十八字真经

第四讲  沟通能力训练

1、 有效沟通对中层管理重要吗?

l 工作中的矛盾70%是由误会产生的

l 下属执行不力多因沟通不畅

2、 沟通概念知多少?

l 什么是沟通

l 沟通的目的

l 沟通在组织中作用

l 工作沟通怎么做

l 沟通的方式

3、 有效沟通的技巧

l 倾听的技巧

l 表达的技巧

l 反馈的技巧

4、 如何与下属进行有效沟通

5、 与上司相处的技巧

6、 与下属面谈的要点(工作表现、绩效、激励)

第五讲  生产现场5S管理

1、 游戏:数字游戏

2、 什么是现场?什么是5S管理?

3、 为什么要做现场5S管理?

4、 1S整理怎么做?

l 红牌作战法

5、 2S整顿怎么做?

l 定置定位管理

l 标识化管理

l 目视化管理

6、 3S清扫怎么做?

l 清扫的推行

l 清扫区域的划分

l 建立清扫基准和制度

l 查找污染源

7、 4S清洁做什么?

l 清洁的含义

l 清洁的推行

l 清洁的典型问题

8、 5S素养如何提升?

l 素养的含义

l 素养的培养过程

l 素养形成的推行要点

9、 推行5S的方法和步骤

第六讲  生产质量管理

1、 关于质量

l 什么是质量(产品质量、工程质量、工作质量)

l 质量管理的演变过程

2、 导致质量问题的主要因素

l 原材料(质量、交期)

l 设备(工艺指标、效率、故障率)

l 生产工艺(合理、清晰)

l 人员(职业化:应知、应会)

3、 关于质量成本

l 成本的概念

l 什么是质量成本

l 质量保证成本

l 质量损失成本

4、 关于生产错误与质量不良

l 生产过程中发现的缺陷叫生产错误

l 质量检查中发现的缺陷叫质量不良

l 不能保证0错误率,但可以保证0不良率

l 不良品的二种类型

n 日常性质量不良

n 规律性质量不良

l 不良口防治对策

l 不良品的控制

5、 关于质量改善

l 现状低于应有标准的叫问题

l 现状超过应有标准的叫改善

6、 质量成本的牛尾特点

7、 质量问题与相关部门的关系

第七讲  现场设备管理

1、 为什么要做设备管理

2、 设备管理的内容是什么

3、 设备的磨损曲线

4、 设备的前期、中期、后期管理

5、 设备管理的基础概念

l 设备使用的三好:管好、用好、修好

l 设备使用的四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障

l 设备管理的八字方针:紧固、密封、润滑、擦拭

l 设备使用的润滑五定

6、 设备运行管理的基本原则

l 设备内外“颜值不变”

l 设备内外“不多一点、不少一点”

7、 设备的三级保养

8、 设备的预防性检查

9、 设备点检管理四大标准

l 维修技术标准

l 点检标准

l 润滑标准

l 维修作业标准

第八讲  生产安全管理

1、 什么是安全

2、 安全管理要具备的三个意识

l 安全是相对的,不安全是绝对的

l 安全是为了自己和家人

l 保障安全是需要知识和技能的

3、 安全管理要解决的十二大关键问题

4、 事故发生的因果关系和规律

l 控制人的不安全行为

l 消除物的不安全状态

5、 基于危险源的现场安全管理

l 什么是危险源和隐患?

l 如何辨识危险源和事故隐患?

l 如何消除和控制风险

6、 电气安全管理

7、 机械设备安全管理

8、 防火防爆安全管理

9、 特种设备安全管理



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