课程背景：

各公司在强化安全管理，落实安全责任，保障生产持续提速的各项工作中，已经形成了比较全面和细致的管理规范和操作规程，但是在生产现场实践中，还存在着大量违章、安全隐患甚至安全事故的发生，其主要原因，是现场操作安全意识不强。

**本课程的学习，强化员工自主安全管理的意识与习惯，并**学习杜邦卓越的安全管理系统与文化，提升员工的安全管理技能与素养，提高员工的安全意识，促进实现零事故的目标。

课程收益：

● 激发员工关注安全，树立员工“一切事故都是可以预防的”本质安全意识。

● 激发员工“我要安全”的意识、培训员工“我会安全”的知识技能、强化员工“我保安全”的作业习惯。

● 学习杜邦卓越的安全管理，引导安全管理理念的转变，进行持续改进，让员工观念和行为发生改变。

● 践行安全承诺，保障工作质量、提高工作标准，除隐患、排风险、遏事故，提升组织安全绩效。

课程时间：2天，6小时/天

课程对象：企业负责安全管理部门和人员 、公司中高层管理人员 、负责安全生产的现场人员

课程方式：讲授 案例分析 分组研讨 实战演练 小组竞赛 随堂练习

课程大纲

可以根据不同行业客户要求进行设计调整

引言：杜邦安全行为文化导入课程

**讲：构建双重预防工作机制的必要性

1. 双重预防机制

2. 构建双重预防机制是解决“认不清、想不到、管不好”问题的必然要求

3. 传统安全管理方法对解决目前问题的局限性

4. 双重和两道防线

5. 构建风险管控和隐患排查治理双重预防机制的里程碑事件

第二讲：双重预防机制基本知识

1. 事故的发展演变过程

2. 几个概念

1）危险源

2）风险

3）事故隐患

4）隐患排查

5）隐患治理

3. 事故的控制思路与双重预防

4. 风险与隐患的关系

5. 风险等级公式

6. 双重预防控制机制

7. 风险分级管控与隐患排查治理的关系

8. 风险管控流程

9. 风险评价方法选择依据

10. 风险评估分级的方法——风险矩阵评估法

11. 建立风险清单

12. 绘制安全风险空间分布图

13. 安全风险管控

14. 改变方式

15. 事故隐患分类方法

1）按可能造成事故的原因分类

2）按可能造成事故的严重后果和治理难度分

16. 现场管理11个关键检查点

17. 企业事故隐患排查治理工作机制的核心 —“八步法”

第三讲：双重预防机制建设基本流程

1. 基本工作流程

2. 检查与考核

3. 改进提升

第四讲：风险分级管控体系建设

1. 风险分类

2. 风险分级管控基本要求

3. 信息资料收集

4. 风险分级管实施程序

5. 风险点确定和排查

6. 危险源辨识

第五讲：隐患排查治理体系建设

1. 隐患分级与分类

2. 隐患排查治理流程

3. 重大隐患治理

4. 隐患排查效果

第六讲：双重预防机制常态化

1. 双重预防机制工作目标

2. 双重预防机制构建原则

3. 双重预防机制常态化