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唐小强

设备管理最头疼问题--备件管理

唐小强 / 设备工匠达人

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常驻地: 苏州

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课程大纲

目前存在招人困难用工成本不断增加等问题,老板就想**自动化来个改变这一现在,不过现实很残酷:导入的自动化设备后没有达到预想的效果,故障率高,设备维护成本大大增加等问题,其中主要体现在:      1. 企业的竞争压力越来越大,然而在每月购买的维修备件金额越来越多,

结果我们的在库库存金额在增加,需要的维修备件经常缺少。

2. 企业控制成本,有部分设备单台进口的,它的备件不知道如何来备在困惑着大家,

3. 备件的问题是造成设备长时间故障停机的主要原因

      课程收益:      1.能识别出自己公司设备重要度(4阶6维)      2. 制作适合自己公司的设备备件出入库流程      3. 掌握备品的安全在库设定   4. 掌握关键设备的备件购买等级

5. 再修理品的可视化管理

6. 高风险的备品的等级降低之术            课程时间:  2天,6小时/天      课程特色:      小强老师从拎扳手起家,过程不乏接地气阐述与务实性工具应用讲解,一直在日企与日本效率专家的设备管理经验一一道来;覆传统TPM课程不敢轻言专业维修人员管理事,同时规避设备管理过于陈旧之特征;破除传统的教条式推进思路,新时期模块化、组合拳式的推进策略,真正实现缺什么补什么,给出了完整而落地、行之有效的推进策略;既考虑企业保命现实,又兼顾企业当前落地,并关注未来趋势需求。整个课程理清节点、聚焦热点、把握难点、解决痛点、寻求**解决方案。

    课程对象:工厂经理,生产总监和营运总监,生产经理,维护经理,技术经理、生产主管和车间主任,维护主管和设备人员等。           课程大纲       一 设备管理基础篇      1. 设备管理发展史      事后维修 预防维修 全员维修的解释      2. 设备故障的生命曲线图      3. 设备管理统计常用4大指标计算方法讲解      · OEE  MTTR  MTBF  月度购买金额      4 备件的重要性

1) 备件的困惑点

2) 备件的目的             讨论: 小强与你一起把握自己公司备件的困惑点              二  备件管理5大技能      1. 设备重要度分类      1) 设备为什么要进行重要度分类

2) 把握学员公司设备分类的不足点

3) 设备分类的5个维度3个等级

4) 设备重要度如何运用(重点是备件方面)

5) 丰田重要度标准解读和案例介绍

演练: 用自己公司的设备清单,重新对设备重要度在分类

      2. 备件采购优先级      1) 备件采购的困惑点

· 预算有限对于单台重要设备的备件,不知道先买什么?

· 预算有限对于大金额的备件,不知道是否需要采购

· 备件采购都是依赖维修人员的经验,没有数据支持

2) 备件重要度识别的重要性

3) 备件重要度的识别的6大维度3大注意点

4) 备件重要度在采购中运用

5) 丰田备件重要度标准解读和案例介绍

演练: 用自己公司的一台关键设备的清单识别出重要度,重新对设备重要度识别


3. 设备备件安全在库数设定

1) 安全在库数的5大维度

2) 安全库存的设定分类

3) 丰田的安全库存设定案例介绍

演练: 用自己公司的备件为例,进行安全库存模拟设定


4. 再修理品管理

  1) 什么备品适合再修理

  2) 再修理品管理工具-可视化

  3) 丰田再修品的案例介绍

演练: 用自己公司的再修理品为例,进行可视化改善


5. 关键备品的风险管理      1) 为什么要对关键备品的风险管理

2) 关键备件的风险管理的2大方法

3) 风险管理案件介绍      讨论: 用自己公司的关键备件为例,进行风险化讨论

     

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