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精益生产与安全管理专家
课程价值
系统了解精细化管理理念、重要工具、实用技术
明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的有效方法
学会价值流,了解增值与非增值行为,学会如何现场绘制,分析目前价值流和将来价值流图
学会拉动系统和看板设置,优化现场管理
学习准时化物料系统及实施技术,掌握混流生产及均衡生产技术,建立连续流和超市拉动系统
**现场问题分析与设备管理工具介绍,分析设备运行有效性、提高OEE、QCO水平
了解推行精细化管理的步骤和关键问题
授课对象
制造业企业总经理、 副总经理、 生产总监、 供应链总监、 精益/生产经理、 物流经理、车间主任、一线主管等。
课程大纲:
**章、精细化管理——揭开传统工厂的庐山真面目
一、真的需要很忙吗?
二、我们身在何处?我们该去哪里?
三、增值与非增值
四、七大浪费的定义、特征、原因
五、从“潜在化”转为“显在化”
六、5S与可视化控制
第二章、价值流图析——系统改善的卓越工具
一、价值流的意义
二、当前状况图图析
三、如何分析当前状况运行图
四、案例分析——当前状况图图示
五、未来状况图析
六、将来状况图图析
第三章、TPM与快速换型
一、TPM的定义及实践
二、设备损失之六大要因
三、设备关键数据收集
四、设备综合效率OEE与计算方法
五、MTBF、MTTR、PM分析、MP设计
六、TPM实施七阶段
七、快速换型八步法
八、快速换型改进机会
九、工位准备状态改进
第四章、流程优化与单元设计
一、流动生产与连续流
二、节拍与效率
三、瓶颈与约束
四、断点和连续流
五、物料流动图分析
六、U型布局
七、JIT和DBR
八、如何优化布局提高生产线的柔性
九、相关标准化工作
第五章、看板拉动系统
一、看板与平准化Heijunka (leveling)
二、看板的种类与工作原理
三、如何确定看板卡数量
四、如何确定拉动点
五、如何规划物料地址系统
六、如何设计物料超市库存水平
七、如何**看板调整负荷的不平衡
八、如何**拉动降低在制品
探讨:拉动系统持续改进策略
第六章、自动化质量与问题解决
一、活用“三不政策”贯彻质量意识
二、贯穿制造过程的零缺陷保证——POKA YOKE
三、从质量系统分析找到防治策略的方向
四、从质量内控与审核保证进出厂品质
五、从工程技术保证制程品质
六、从4M查核发掘问题
七、从消除三呆着手处理问题
八、从标准化与改善拓宽问题解决思路
九、5--WHY分析法找问题根本原因
十、8D工具表格解决跨部门问题
第七章、精细化管理实施系统和跟踪指标
一、面对挑战的积极思考?——离精益工厂有多远
二、让工厂尽在掌控——用雷达表全面评估绩效
三、用数据说话——制造系统差距跟踪指标详解
(一)、生产率及衡量指标
(二)、资产利用率及衡量
(三)、库存指标及衡量
(四)、生产整备时间衡量与改善
(五)、Lead time 提前期衡量及改善
(六)、场地布置及衡量
(七)、设备利用状况衡量与改善
(八)、过程质量与客户满意评估
(九)、计划管理评估及改善
(十)、工作简化绩效分析
(十一)、供应商绩效评估与改善原则
(十二)、其它衡量指标与改善原则
四、应对挑战的制胜系统—推进精益项目
(一)、丰田汽车精益思维转变(Lean Thinking)
(二)、某世界级工厂标准化与目视化管理实践
(三)、看板拉动系统实现(Pulling System)
(四)、某著名企业精益化物流运作分享
课程结束
【讲师简介】:
1、国内知名生产管理专家
2、精益生产与安全管理专家
3、实战派咨询顾问
4、八年职业讲师培训经历
5、成都大势管理顾问有限公司生产运营项目总监
6、成都远望管理咨询公司生产运营系统项目总监
7、曾任华制国际西南区TPS首席咨询顾问、讲师
8、国内多家培训机构特邀高级讲师
谢老师以对制造型企业内部运作研究而著称,以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉,有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。
【职业经历】:
1、94年---97年任杜邦西南公司: 5S/TPM主管、生产部经理;
2、97年---02年任杜邦上海公司:生产部经理、SHE经理、5S/TPM主管、TPS经理;
3、02年---05年任杜邦东莞公司:生产部经理、SHE经理、TPS经理、03年任杜邦工厂生产副总,全面协调生产管理系统,将TPS及SHE全面深入推进,工厂以每年超过26%的产量增长;
4、谢老师曾在世界500强美国杜邦公司旗下从事了长达12年的企业管理,有着丰富的现场安全管理能力,众所周知,杜邦公司有着世界上**的安全文化而闻名于中外企业,谢华全老师吸收了这些文化的精髓,并结合中国生产企业的实际情况建立适合中国企业的安全文化和安全体系。
5、曾在日本丰田接受过1年专业的日式生产管理教育训练,系统研修TPS,深得丰田生产方式精髓。
【研究领域】:
1、组织精益化管理变革体系(方针展开)、品质保证体系、精益生产成熟度评价;
2、生产计划平准化体系、生产KANBAN拉式体系、生产控制标准化与IE改善体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、QCC与TPS改善锻炼道场、精益6S与目视化管理、生产保全TPM体系、精益班组建设体系、精益安全管理。
【授课风格】:
1、注重客户实际情况,注重企业管理观念更新、过程与组织设计、管理工具的适切运用。
2、精益生产系列课程,系统规范,强调实际技法,简单、实用、可操作。活泼,幽默,课堂气氛活跃,善用大量实战案例启发学员,参与性、互动性、实用性强。
3、致力于5S、TPS国内化的应用,全面梳理并剖解日式精益生产14大模块,并对各模块层层细剖,从核心要点到着眼点、实施要点的精准明确,全面、系统阐述,剔除对TPS理解及实施的误区,受到企业界广泛的认同与好评。
【课程体系】:(安全管理类的)
EHS:环境安全健康
EHS-精益安全生产管理(杜邦经验分享)
EHS-精益安全生产管理(杜邦经验分享)
PSM工艺安全管理(杜邦)
安全标准化管理(杜邦及安全优秀企业)
承包商安全和健康计划(跨国公司经验分享)
储运安全管理及危险废物处置
工作安全分析JSA课程
如何移植-杜邦安全文化及模式
行为安全(BSM)杜邦STOP
精益企业安全管理
制造业精益生产标准课程体系
高层管理课程
精益战略领导力
精益生产系统管理---精益企业变革之道
中高层管理课程
精益生产实战
精益组织变革(方针展开)与精益团队执行力
制造业细节执行力
中高层专业课程
降低成本的7个方向与改善技法
全面品质管理TQM
生产计划与物料控制
全面生产保全TPM
精益生产之高效成本控制和价值分析
标准化管理、人机工程与IE改善
精益改善布局与价值流图析技术
U字LINE设计与布局研究
节拍与均衡化生产(柔性)
小批化与快速换模SMED
nn中基层管理课程
督导者技能训练(TWI)
现场基础管理实战
中基层专业课程
督导者定位及核心行为育成
现场管理的标准化体系
6S与目视化管理
品管圈活动QCC
优秀的班组长核心技能提升
------可根据客户要求进行定制课程解决方案的设计。
【主要咨询项目】:
1、制造型企业流程优化
2、制造型企业现场管理改善
3、现场6S推进
4、制造型企业品质管理提升与改善
5、制造型企业生产与物料管理提升与改善
6、制造型企业技术管理提升与改善
7、制造型企业精益生产
8、精益安全体系建立
9、精益生产—TPM设备管理
【受训学员课程反馈】:
1、【柒牌服饰】(当地晋江经济报对此作了刊登,可以搜索到)
经过系列培训,达成了近乎100%课程满意度的记录,学员反馈:谢老师的课程从理念、系统的剖解到实施技法的应用,非常实战,效果好,课程系统,**具操作意义的课程。
2、【中航成都飞机工业】
公司高管在听过谢老师的内训后,确定在企业内部召开2期150人次的精益安全课程。**期圆满结束后,先期参加培训的孟副总说:这堂课解决了困惑我们2年的安全基础管理如何建设的问题,下期我会邀请董事长、总经理、高管们都来听听,精益生产在目前适合我们所有部门和所有管理干部.
……
【部分服务客户】:(精益生产类部分)
中石油油建、 中石化、 中煤集团 宏华石油、 北方化学、
光明光电、 士达碳素 祥建建设 福建华冠 乾照光电
上海超日 深南玻成都 成飞集团、 成发集团、 川矿集团、
蜀能电气、 飞亚企业、 三强股份、 攀枝花钢城集团 天益冶金
重庆三华工业、 赛琪、 柒牌、 奋安铝材、 劲霸、
立林科技、 旬阳卷烟厂 重庆卷烟厂 宝鸡卷烟厂 长沙卷烟厂
贵定卷烟厂 飞毛腿 汉中卷烟厂 重庆建设雅马哈、台湾先驱
宏泰集团(福建) 隆鑫机车 新希望集团 农业银行、 青羊区政府、
华润集团、 四川汽车工业集团、 富临集团、 华明化学股份、
自贡运输机械、 成工工程机械、 立邦中国 环龙集团
邦基(南京) 金象化工集、 深南玻江油、 通力电梯
青啤集团 江苏科进船厂 ……等等
【部分服务客户】:(安全管理类部分)
格兰富水泵、 迈柯唯医疗设备、 益利素勒、 箭牌、
特瑞宝、 伊莱克斯、 贝卡而特、 米勒工程、
凯迈机械、 星宇车灯、 康明斯发电机技术 麦格昆磁(天津)
博世(北京) 泸天化、 自贡鸿鹤化工、 美的电器、
格兰仕电器 中石油油建、 浙江新和成 阿尔斯通(天津)
北京奔驰、 川恒化工 必维国际(宁波) 先正达(南通)
维益食品 四川瑞能 伊莱克斯(杭州) 中船瓦锡兰(镇江)
167所、 巴赛尔(苏州) 宁波三菱化学 厦门立林
金象化工 恒安国际(晋江) 凡尼韦尔(无锡) 劲牌公司
………等
多家企业进行了培训及咨询项目的开展。
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