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肖钢

6S实施与目视化管理

肖钢 / 实战型生产管理讲师

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常驻地: 杭州

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课程大纲

一、课程背景:

企业发展到一定时期,随着市场的变化,客户对生产现场的直观映像会左右销售的订单量,社会的发展也使员工对公司的形象提出了更高的要求,定置管理、设备保养、安全管理,打造清洁明亮的环境,使生产计划达成率**大化、成本**优化、质量完美化成为公司的方向,要实施精细化管理、精益生产、6S的实施就是势在必行。

二、培训对象

各部门长、班组长及6S专员、现场管理干部等。

三、课程收益

1、全面系统地掌握6S管理实施精髓及系统方法;

2、借鉴与分享在企业工厂成功推行案例经验,对过程中经常反复的问题、提出预防和解决办法;

3、克服实施过程中的各种阻力,确保6S体系在本公司更好更快见成效;

4、掌握6S管理实施工具、检查考核标准、责任区域划分标准,做到即学即用,实战有效。

5、创造一个便于工作的职场环境,**削减不良和减少重做来实现品质提高和日程缩短。

6、课题化的生产性改善活动展开与实施,消除一切浪费、亏损、不良、故障、事故、投诉、缺陷和勉强作业等,从而达到在库削减和成本改善;

7、明确整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全的具体操作事项及应用办法,从而实现一切的顺畅。。。。。。

四、培训时间:

1~2天

五、【课程大纲】

第01部分:6S实施的目的和意义

1、企业**6S实施向“精细化管理”过度

2、实施6S管理打造企业“精美名片”

3、6S管理对员工的工作习惯引导——“标准化”作业形成

4、案例:浙江某笔业的6S实施后现场变化

5、案例:扬州某电气配套生产企业订单变化

6、案例:嘉兴某工具生产企业标准化细化

第02部分:6S实施与生产要素关系

1、6S实施与生产计划、设备管理、质量管理、人员协调、安全控制的关系

2、分组讨论:为何有些企业会出现一紧、二松、三跨台、四重来的不良现状,分析三点原因

3、生产现场的五大要素与6S实施关系

4、做好6S宣导与教育培训工作——早会落实“一站四讲”

5、建立6S推进的组织模式——“全员考核”激励方式

6、案例:某锯床企业6S实施三年后重来的改善

7、案例:某轴承企业6S管理组织优化后的效果

8、案例:某电气设备生产企业落实“早会”后的效果

第03部分:6S推进过程实战及案例分析

(一)整理推进重点及案例分析

1、整理推进的工作准备

2、整理推进的“寻宝”活动展开

3、整理的工作任务分配及预想问题分析

4、整理实施原则

① 要与不要物资进行分类

② 组织“寻宝”小组进行现场问题“列表”

③ 工厂“主通道线”设计,落实通畅大气

④ 规划班组为单位的“区域”规划

5、如何调教下属故事分析

6、案例:台州某五金工厂**整理降低呆滞物料库存

7、案例:金华某工具企业**整理落实“喷涂车间”环境及降低成本

(二)整顿推进重点及案例分析

1、整顿推进的“物资清单”梳理

2、整顿推进的“定置管理”实施

3、定置规划的具体方式(定量、定位、定品)

4、定置管理中的安全工位器具设计

5、实施工具及案例分享

① 仓库整顿的四号定位法、五五堆码法、先进先出法

② 整顿实施过程中的“油漆作战”

③ 区、柜、箱、台、架的整顿实施案例

6、管理的“四象限”分析,学会放得下

7、案例:扬州某电器配套公司数控车间的定置细化

8、案例:台州某电机风机生产企业“定量”对工序协调的影响

(三)清扫推进重点及案例分析

1、清扫推进的主要方向及方法

2、设备操作的“标准化”设计

3、设计“点检表”的管理与运用

4、设计“洗澡日”的管理办法

5、6S管理责任及区域图设计

6、6S检查表运用及实施管理办法设计

7、标识设计与标准化管理

8、案例:浙江某金属材料公司实施后的效果

9、案例:韩国大星电子的“标准化”作业实施

(四)清洁推进重点及案例分析

1、清洁推进的工作内容及方法

2、清洁实施的文件设计及责任落实

3、清洁实施的管理评比激励规划

4、清洁阶段的“清洁用具”、“办公室”6S规划实施

5、看板设计与内容实施及管理办法

6、案例:某企业“节能管理制度设计”与运行

7、案例:某企业“系列基础管理制度设计”

(五)素养推进重点及案例分析

1、素养推进中的“企业文化”设计

2、公司内部的“文体活动”展开

3、组织“劳动竞赛”发现高效率员工

4、建立公司“内部培训”管控办法

5、案例:温州某电气公司“企业文化”运行

(六)安全推进重点及案例分析

1、案例:浙江某企业“倒压事故”

2、案例:某钢构企业“电扇线路触电事故”

3、容易出现事故的人群分析

4、“三级安全管理”实施重点

5、设计企业“安全巡查点”管理办法

6、案例:安全事故预先处理给企业带来的收益

第04部分:6S推行工具及实战案例

(一)如何实施目视化管理

1、颜色管理及实施案例

2、可视化管理及实施案例

3、看板管理及实施案例

4、形迹管理及实施案例

5、标示管理及实施案例

(二)如何实施定点拍摄法?

1、定点拍摄法实施案例

2、红牌作战法实施案例

3、透明化管理实施案例

案例:杭州富特带钢6S实施步骤分享

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