【课程背景】

    精益生产（Lean Production,简称LP）是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”，并围绕此目标发展了一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。近年来，精益生产随着国内企业的发展，与外企的引入，并逐渐为国人所知。因为不同的理解与侧重点的不同，也有人称之为“JIT生产方式”、“零库存生产方式”、“看板生产方式”等。是目前世界上公认的生产组织管理体系，是企业提升产能和效率，降低成本，走向优秀的生产管理模式。

【培训对象】

   中高层、生产经理、品质经理、工程经理、课长、生产主管、车间主任、班组长及对精益生产感兴趣人士

【培训时间】

1天

【授课方式】

课堂讲授、讲师示范、互动游戏、案例分析、小组讨论、课堂练习、讲师点评、现场答疑等

【课程目标】

u 使学员对精益生产有比较全面与深入的了解，并能解决工作中实际存在的问题；

u 学员具备推行精益生产的基础知识与技能，以及了解精益生产的实战操作经验

u 从客户角度出发，认识价值和发现过程中的浪费，并持续消除浪费；

u 掌握精益生产改善工具，识别浪费，并能运用改善，降低生产成本，提高效率

【课程特色】

Ÿ 系统性：从精益生产的理念从发，到方法工具的改善使用

Ÿ 讲练结合：**讲授 训练的方式，让学员学以致用

Ÿ 实战性：实用、实战、实效

【课程大纲】

**单元  精益生产概述

1.1精益生产产生的背景

1.2 精益生产是精益思想的一种应用

1.3不同生产方式下效率和质量对比

1.4产品研发设计的精益

1.5协助厂与总装厂关系

1.6协作厂水平比较

1.7厂商与客户关系

1.8核心结论对当今中国企业的意义

1.9四化”是制造业转型升级的“必由之路”

1.10精益管理的五原则

1.11精益生产模型

1.12精益生产的7项终极目标

1.13丰田模式的4P模型

1.14精益的核心思想

第二单元 精益变革管理

2.1 精益变革之障碍

2.2变革管理的模型

2.3精益变革十大精神

2.4打造精益文化

第三单元 精益生产八大浪费

3.1 什么是浪费？

3.2 工作和浪费

3.3 工作构成因素

3.4 增加价值的作业

3.5 增值活动的三种层次

3.6 生产现场中的八大浪费

3.7 等待浪费

3.8 搬运浪费

3.9 不良修正浪费

3.10 动作浪费

3.11 过量生产浪费

3.12 库存浪费

3.13 加工过剩浪费

3.14 管理浪费

3.15 八大浪费改善