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【课程背景】:
班组是企业组织生产经营活动的基本单位,班组是企业**基层的生产管理组织上的一个个细胞,班组是企业的细胞,企业肌体是否健壮,要看每一个细胞的状态,细胞状态如何,关键是班长。因此,提高班组长管理水平是班组建设的重要环节。
班组长是一线员工的直接组织者和指挥者,是上级领导与一线员工之间沟通的主要桥梁。企业的生产能力,很大程度上依赖于一线班组长的管理水平。班组长管理工作质量的高低,一定程度上直接影响着公司或部门的整体进度和经济效益。
随着企业组织的扁平化,班组长发挥作用的领域日益广阔。越来越多的企业领导者意识到:优秀班组长建设是提升企业管理效率的重要部分,优秀的班组长是企业不可或缺的宝贵资源。
【课程说明】:
课程将从班组长的角色定位、团队管理、现场管理、设备与安全管理、成本与质量管理、班组长的工具箱、6S管理等七个环节和大家分享如何才能当好“兵头将尾”。
课程将采用老师讲授、案例分享、学员演练互动的形式进行,让学员在学中悟,在练中感,在动中学。
大量的企业成功及失败的案例分享和学员的高度互动演练,是本课程的主要特色。
【课程收益】:
全面清楚——班组长的角色和地位,清楚了解班组长的重要作用;
全面清楚——成为一名优秀班级长的必备条件,全面掌握班组长团队建设的思路;
全面掌握——现场管理的基本方法及基本技巧;
全面掌握——安全与设备管理的重要方法及现场安全异常的处理技巧;
全面掌握——现场各类员工激励的十一种方法,让员工高热情高绩效投入工作;
全面掌握——现场成本管控的方法班组质量管理PDCA循环方法,全面掌握提升产品质量的方法;
全面掌握——现场物料管理、作业方法管理、 看板管理与目视管理的基本工具和方法;
全面掌握——现场6S推行的原因、步骤、方法及如何纳入制度化标准化的方法 。
【适用对象】:现场骨干员工、现场储备干部、现场班组长
【课程时间】:3天/18H
**天:
**讲:班组长的素质教育与角色认知
一、了解班组长的角色和地位
“兵头将尾”“职位不高,决策不少权力不大,责任不小”
二、了解班组长的重要作用
1、提高产品质量
2、提高生产效率
3、降低成本
4、有效贯彻(执行)公司的决策
三、成为一名优秀班级长的必备条件
1、能教能评(教练)
2、敢管善管(督导人)
3、反思反悟(学习者)
4、能战能谋(战士+指挥员)
四、班组长建设的思路
1、正确认识班组管理的基础作用
2、民主选举、竞争上岗
3、建立班组绩效考核管理体系
4、注重技能提升,营造学习氛围
5、建立班组例会制度
6、QC小组活动
7、精神文明建设
五、班组长与员工的角色互动(游戏:我是班组长你们必须听我的)
第二讲:班组团队管理
一、如何了解员工士气不高的原因及表现
二、如何鼓舞萎靡不振的员工士气
三、如何鼓舞讨厌加班的员工士气
四、如何鼓舞满腹牢骚的员工士气
五、如何鼓舞桀骜不驯的员工士气
六、如何鼓舞反抗型的员工士气
七、如何鼓舞反应较慢的员工士气
八、如何鼓舞屡犯错误的员工士气
九、如何鼓舞光说不做的员工士气
十、如何鼓舞说“做不到”的员工士气
十一、如何鼓舞问“怎么办”的员工士气
十二、小王郁闷的一天(团队互动演练)
第三讲:班组生产现场管理
一、班组长现场管理的职责
1、班组长现场管理的6大任务
2、现场管理的目标
3、现场管理的基本内容
4、现场管理的工作原则
5、现场工作有效推进的步骤
6案例分享
二、班组长现场管理的基本方法
1、三化法
2、三现法
3、巡视法
4、5why法
5、分组练习
三、班组长现场管理的技巧
1、如何进行现场指导
2、如何进行交接班管理
3、工位需要顶替怎么办
4、如何做到让现场井然有序
5、交接班案例演练
第二天:
第四讲:班组设备管理与安全管理
一、班组设备管理
1、生产现场设备管理的意义
2、TPM全员设备管理的内容与推行方法
3、设备的日、周、月点检程序
4、设备点检三戒
5、设备的故障与应急处理
6、设备维修五策略
7、全员设备管理小结
二、班组安全管理
1、影响安全的几个因素
2、怎样确保员工的安全意识
3、预防为主.做好安全教育
4、加强设备安全管理
5、对危险材料操作安全不松懈
6、创造良好的工作环境
7、案例分享
第五讲:班组成本管理与质量管理
一、班组成本管理
1、了解成本的来源
u 可控成本与不可控成本的区别及分类
u 生产成本的来源:人力、设备、材料和产品、厂房
2、了解成本高的原因
u 人力方面:减少等待、减少错误命令、减少多余动作
u 设备方面:避免使用不当、维护保养
u 材料和产品:关注在线库存、理清材料去向、注意搬运
u 厂房方面:空间合理利用、减少找东西
3、学习掌控成本的方法
分组练习
二、班组质量管理
1、班组质量管理PDCA循环方法
2、原材料先来先用
3、重视试做找问题
3、处理好后工序/客户投诉
4、追加工,选别看样品
5、做好员工的培训工作
6、克服顶位的缺陷
7、管理好产品的出厂号码
8、练习:我的品质管理经验分享
第三天
第六讲:班组长的工具箱
一、物料管理
1、物料管理的任务与区分
2、物料供应流程
3、物料消耗定额管理
4、领料、发料与退料管理
5、呆废料处理技法
6、演练:发料员的烦恼
二、作业方法管理
1、作业方法的概念
2、建立作业管理点
3、作业点监控
4、作业点检查
5、分组练习:如何监控关键作业点
三、看板管理与目视管理
1、例外管理、 颜色管理、异常管理、重点管理
2、生产动态目视管理
3、人员的目视管理
4、物料目视管理
5、地面颜色目视管理
6、作业点目视管理
7、设备的目视管理
8、设备预防保全及点检颜色标志
9、作业重点书
10、各种目视管理样式分享
第七讲:班组6S管理
一、6S的起源
二、为何要推行6S
三、6S的内容
四、6S的作用
五、6S与制度化与标准化
六、案例分享
第八讲:课程总结
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