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袁军

精益管理落地特训营

袁军 / 精益管理资深教练

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课程背景

从理念到工具:精益(精细化)管理不仅仅是一种思想与理念,更是科学系统的方法与工具。精益(精细化)管理能不能有效落地关键取决于管理者能不能掌握一套科学、系统、而又操作简单的精益方法与工具。精益培训老师必须具备把精益理论转换成精益管理的系统工具的能力,并能够让学员快速的掌握与运用从演练到实战:只有让学员在培训的过程中进行实战模拟演练,运用学到的技术与工具有效分析、解决实际操作中的核心问题和工作难点,才能让学员真正掌握精益(精细化)管理的系统的技术与工具,才能让学员回到工作岗位上把培训成果转换成企业的效益

课程大纲

课程背景:

从理念到工具:精益(精细化)管理不仅仅是一种思想与理念,更是科学系统的方法与工具。精益(精细化)管理能不能有效落地关键取决于管理者能不能掌握一套科学、系统、而又操作简单的精益方法与工具。精益培训老师必须具备把精益理论转换成精益管理的系统工具的能力,并能够让学员快速的掌握与运用从演练到实战:只有让学员在培训的过程中进行实战模拟演练,运用学到的技术与工具有效分析、解决实际操作中的核心问题和工作难点,才能让学员真正掌握精益(精细化)管理的系统的技术与工具,才能让学员回到工作岗位上把培训成果转换成企业的效益

培训对象:

1. 企业高层管理团队(高层管理人员能够全员全程参训,培训落地效果为**)

2. 企业中层管理人员全员参训

3. 企业基层管理人员

4. 企业各部门基层骨干人员(基层骨干人员须具备本企业或本行业两-三年以上工作经验)

课程收益:

1. 掌握技术:让学员快速掌握并运用精益(精细化)管理的技术与工具

2. 达成共识:帮助企业团队达成精益(精细化)管理的目标共识与行动计划共识

3. 找准问题:帮助企业团队找准精益(精细化)推行中的关键问题与障碍

4. 解决问题:帮助企业团队运用精益(精细化)技术与工具现场形成部分问题的解决方案

5. 生成成果:现场形成企业精益管理的关键问题库、部分问题解决策略、部分行动计划

6. 快速转换:让管理者将掌握精益管理的技能快速转换成企业的效益

课程特色:

1. 干货:真传实教  不讲废话  实战演练  (可)跟踪辅导

2. 快速:讲完就练、练完就会、会了就用、用了就果

3. 实战:针对企业精益(精细化)管理实施的实战问题的演练,快速突破实施瓶颈

4. 成果:现场生成精益管理实施的关键成果

5. 效益:把培训成果快速、直接的转换成企业效益

6. 提升:**培训与工具运用,快速提升一批管理人员的实战管理能力

培训课时:

一、特训营模式:(见课程大纲1)

1. 三天两晚(系统实战版):系统的实战理论+系统的实战演练+系统的现场关键成果

2. 两天一晚(精华实战版):精华的实战理论+精华的实战演练+精华的现场关键成果

二、理论讲授模式:(见课程大纲2)

1. 两天(精华理论版):精华的实战理论+部分的实战演练+少量的现场关键成果

2. 一天(精简理论版):精简的实战理论+少量的实战演练

课程大纲(1):特训营模式:三天两晚版    

模块一精益管理是中国企业的必经之路

引导案例1

(一)精益管理是企业管理必经之路

1. 短缺经济时代已过去

2. 卖方市场转变为买方市场

3. 微利时代的生存之道

4. 企业面对的压力和挑战

(二)企业的普遍管理现状

1. 经验管理

2. 中国式管理

3. 粗放式管理

(三)走出精益管理的误区

1. 精益管理的来源

2. 精益管理的内涵

3. 精益管理的误区

4. 精益管理的系统解读

(四)精益管理与八大浪费

1. 八大浪费解读

2. 找出你身边的八大浪费

3. 八大浪费产生的原因分析

(五)如何召开成功高效研讨会

1. 研讨会的工具运用

2. 高效研讨会规则

(六)实战研讨演练与点评及课程重点回顾

1. 团队研讨:

1) 用关键词描述本模块的课程的感悟与收获

2) 造成浪费的根本原因并形成部门团队共识

2. 实战演练:

1) 列出部门的八大浪费现象清单

2) 运用研讨工具对浪费现象进行共识的排序

模块二  夯实精益管理的基石

引导案例2

(一)企业的管理困境

1. 人才难寻

2. 队伍难带

3. 成本难控

4. 问题不断

5. 执行力弱

(二)实施精益管理必先更新管理理念

1. 什么是管,什么是理

2. 管理者的行为误区

3. 管理者的关键工作任务

(三)工作测量分析是精益管理的基石

1. 三大试验与工作测量分析

2. 工作测量分析与精益管理的关系

3. 工作测量分析对精益管理的价值

4. 工作测量分析与员工的选育用留

(四)工作测量分析技术的实战运用

1. 工作测量分析的目的

2. 工作测量分析的原则

3. 工作测量分析的关键步骤

(五)实战研讨演练与点评及课程重点回顾

1. 团队研讨:

1) 在实际管理中我们遭遇的管理困境有那些(举例说明)

2) 用关键词描述本模块的课程的感悟与收获

2. 实战演练:

1) 研讨并共识部门工作中的关键岗位

2) 分析部门中1-2个关键工作岗位存在的问题,撰写1-2个关键岗位的工作测量与分析计划书提纲

3) 共识并分享工作测量与分析对员工的选育用留的影响以及对精益管理的价值

模块三   精益管理实施的关键技术运用

引导案例:3

(一)八化管理是精益管理的关键技术

1. 什么是八化管理

2. 为什么八化管理是精益的关键技术

3. 八化管理的核心与起点

4. 如何用八化构建精益管理模式

(二)八化管理对精益管理的重要价值

1. 八化管理对员工的改变

2. 八化管理对管理者的改变

3. 八化管理对绩效考核的改变

4. 八化管理对执行力的改变

5. 八化管理对成本控制的改变

6. 八化管理对组织能力的改变

(三)运用八化实施精益管理的关键步骤

1. 关键流程与问题流程的提取

2. 关键流程与问题流程的梳理

3. 关键流程与问题流程的优化

4. 关键流程的系统化

5. 关键流程节点的标准化

6. 关键流程节点的制度化

7. 关键流程节点的工具化

8. 关键流程从僵化、优化到固化

(四)实战研讨演练与点评及课程重点回顾

1. 实战演练:

1) 研讨并共识部门的关键流程并生成部门关键流程库

2) 分析关键流程所存在的问题,对关键的问题流程进行排序并生成部门关键问题流程排序表

3) 用八化管理的关键步骤,梳理你部门的1-2个关键的问题流程,并拟定八化推进计划提纲

4) 总结八化管理对精益管理落地的具体作用

模块四  跨越精益管理实施的障碍

引导案例:4

(一)精益管理实施败因分析

1. 习惯思维作祟,权力意识作梗

2. 懒汉思维呼应,混水摸鱼心理

3. 急功近利误导,不识八化何物

4. 变革势力微薄,企业文化不容

5. 得利阶层顽固,企业效益受损

(二)精益目标共识才能跨越障碍

1. 为什么需要精益目标共识

2. 如何达成精益目标共识

3. 如何用精益目标共识跨越障碍

(三)例常例外有效转换才能跨越障碍

1. 什么是例常、例外管理

2. 如何区分例常、例外管理

3. 例外向例常的有效转换

4. 管理工作的核心工作任务

(四)关键任务有效管理才能跨越障碍

1. 你的工作任务有那些

2. 你的关键工作任务是什么

3. 你**关键的五项工作任务是什么

4. 你**关键的两项工作任务是什么

5. 实战运用时间管理工具跨越障碍

(五)实战研讨演练与点评及课程重点回顾

1. 将例常管理项目进行重要团队研讨:

1) 精益管理实施的难点有那些

2) 管理者的关键工作任务是什么

3) 例常与例外的管理方法有什么不同,例常管理对精益管理实施的意义是什么

4) 用关键词描述本模块的课程的感悟与收获

2. 实战演练:

1) 列出部门关键工作内容清单,找出年度五项**重要的工作并说明理由,找出年度两项**重要的工作并说明理由

2) 区分清单中那些是例常管理?那些是例外管理?

3) 将例常管理项目进行重要性排序

模块五   如何让精益管理快速产生效益

引导案例:5

(一)绩效改进技术的基本概念

1. 什么是绩效改进技术

2. 绩效改进的十大原则

3. 区分症状、原因与问题

4. 问题解决的三大前提

5. 绩效改进地图

(二)绩效改进技术与精益管理落地

1. 准确界定精益落地的核心问题

2. 从策略选择到解决方案

3. 从解决方案到行动计划

(三)绩效改进技术在精益管理中的运用

1. 找准关键成功要素

2. 关键问题的提取

3. 组建团队与资源分析

4. 有效的动作转换

5. 行动计划与结果评估

6. 年度关键任务行动计划表

(四)实战研讨演练与点评及课程重点回顾

1. 团队研讨:

1) 在实际管理中,为什么会出现问题越解决越多?

2) 我们的工作中有计划吗?会时常出现计划没有变化快吗?为什么会出现这样的状况?

3) 用关键词描述本模块的课程的感悟与收获

2. 实战演练:

1) 把别人的问题转换成自己的问题

2) 运用绩效改进技术界定精益管理实施的核心问题

3) 运用绩效改进技术聚集精益管理实施的关键问题

4) 运用绩效改进技术对1-2个关键问题进行问题解决的动作转换

1. 运用绩效改进技术与甘特图工具制定实施问题解决的行动计划

课程大纲(2):精益(精细化)管理落地

(一)精益管理是企业管理必经之路

1. 卖方市场转变为买方市场

2. 微利时代的生存之道

3. 企业面对的压力和挑战

(二)企业的普遍管理现状

1. 经验管理

2. 中国式管理

3. 粗放式管理

(三)走出精益管理的误区

1. 精益管理的来源

2. 精益管理的内涵

3. 精益管理的误区

4. 精益管理的系统解读

(四)精益管理与八大浪费

1. 八大浪费解读

2. 找出你身边的八大浪费

3. 八大浪费产生的原因分析

(五)实战研讨演练与点评及课程重点回顾

1. 团队研讨:用关键词描述本模块的课程的感悟与收获

2. 实战演练:研讨企业与部门的八大浪费现象,形成企业与部门的八大浪费现象库

模块二  夯实精益管理的基石

引导案例:2

(一)企业的管理困境

1. 人才难寻

2. 队伍难带

3. 成本难控

4. 问题不断

5. 执行力弱

(二)实施精益管理必先更新管理理念

1. 什么是管,什么是理

2. 管理者的行为误区

3. 管理者的关键工作任务

(三)工作测量分析是精益管理的基石

1. 三大试验与工作测量分析

2. 工作测量分析与精益管理的关系

3. 工作测量分析对精益管理的价值

4. 工作测量分析与员工的选育用留

(四)实战研讨演练与点评及课程重点回顾

1. 团队研讨:

1) 在实际管理中我们遭遇的管理困境有那些(举例说明)

2) 用关键词描述本模块的课程的感悟与收获

2. 实战演练:

1) 研讨并共识部门工作中的关键岗位有那些,分析1个关键工作岗位存在的问题,研讨此关键岗位的工作测量与分析计划

2) 分享工作测量与分析对员工的选育用留的影响以及对精益管理的价值

模块三   精益管理实施的关键技术运用

引导案例:3

(一)八化管理是精益管理的关键技术

1. 什么是八化管理

2. 为什么八化管理是精益的关键技术

3. 八化管理的核心与起点

(二)八化管理对精益管理的重要价值

1. 八化管理对员工的改变

2. 八化管理对管理者的改变

3. 八化管理对绩效考核的改变

4. 八化管理对执行力的改变

(三)运用八化实施精益管理的关键步骤

1. 关键流程与问题流程的提取

2. 关键流程与问题流程的梳理

3. 关键流程与问题流程的优化

4. 关键流程的系统化

5. 关键流程节点的标准化

6. 关键流程节点的制度化

7. 关键流程节点的工具化

8. 关键流程从僵化、优化到固化

(四)实战研讨演练与点评及课程重点回顾

1. 团队研讨:用关键词描述本模块的课程的感悟与收获

2. 实战演练:研讨并共识部门的关键流程并生成部门

1) 关键流程库

2) 分析一个关键流程所存在的问题,研讨该流程的八化推行计划

3) 分享八化管理对精益管理落地的具体作用

模块四   跨越精益管理实施的障碍

引导案例:4

(一)精益管理实施败因分析

1. 习惯思维作祟,权力意识作梗

2. 懒汉思维呼应,混水摸鱼心理

3. 急功近利误导,不识八化何物

4. 变革势力微薄,企业文化不容

5. 得利阶层顽固,企业效益受损

(二)例常例外有效转换才能跨越障碍

1. 什么是例常、例外管理

2. 如何区分例常、例外管理

3. 例外向例常的与精益管理

(三)关键任务有效管理才能跨越障碍

1. 你的关键工作任务是什么

2. 实战运用时间管理工具跨越障碍

3. 把关键任务进行有效的动作转换

4. 从关键任务到行动计划制定与落地

5. 生成年度关键任务与行动计划表总表

(四)实战研讨演练与点评及课程重点回顾

1. 团队研讨:

1) 精益管理实施的难点有那些

2) 管理者的关键工作任务是什么

3) 用关键词描述本模块的课程的感悟与收获

2. 实战演练:

1) 研讨企业与部门的关键工作任务,对关键任务进行可落地的动作转换

2) 生成有计划、有责任人、有督导的、可落地的精益管理实施年度关键任务行动计划表总表

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