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赵又德

质量五大工具应用

赵又德 / 国内知名生产、质量、物流管理讲师

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课程大纲

【课程时间】:

5天。

【课程大纲】:

**讲:APQP产品质量先期策划和控制计划

1. APQP概述

APQP的特点

进行APQP产品质量先期策划的好处

开展APQP的组织

何时进行APQP

开展APQP的基本要求

APQP的5个阶段

2. APQP各阶段的内容

计划和确定项目阶段

【案例分析】:设计任务书——产品保证计划

产品的设计和开发阶段

过程的设计和开发阶段

产品和过程的确认阶段

反馈、评定和纠正措施阶段

3. APQP实施的几个要点

APQP工作流程的选择

【案例分析】:自主研发的较为复杂的产品的设计和开发流程

跨功能小组职责的确定

【案例分析】:跨功能小组职责表

【案例分析】:跨功能小组职责矩阵图

各部门在APQP中的职责

APQP计划的制订与跟进

【案例分析】:APQP工作计划书

【案例分析】:APQP工作计划跟进表

产品图样及设计文件的编号

【案例分析】:产品图样和技术文件的编号方法

产品图样及设计文件的更改控制

工艺文件的编号

工艺文件的更改控制

APQP程序文件及记录实例

【案例分析】:APQP控制程序(有设计责任)

【案例分析】:产品质量策划总结和认定表及其填写说明

4. 控制计划

控制计划的说明

控制计划的内容

制订控制计划的时机

制订控制计划的程序

控制计划标准表格的使用

【案例分析】:控制计划(格式)

【案例分析】:控制计划检查表

第二讲:FMEA潜在失效模式及后果分析

1. FMEA概述

2. DFMEA(设计FMEA)

DFMEA的特征

DFMEA的用途

DFMEA分析的对象

DFMEA分析的时机

DFMEA分析的过程和方法

DFMEA标准表格的使用

【案例分析】:潜在失效模式及后果分析(DFMEA标准格式)

【案例分析】:潜在失效模式及后果分析(DFMEA实例)

3. PFMEA(过程FMEA)

 PFMEA分析的目的

PFMEA分析对象

PFMEA说明

PFMEA分析程序

PFMEA标准表格的使用

【案例分析】:潜在失效模式及后果分析(PFMEA标准格式)

【案例分析】:潜在失效模式及后果分析(PFMEA实例)

第三讲:PPAP生产件批准程序

1. PPAP概述

PPAP的作用

PPAP的适用范围

PPAP中的重要术语

2. 提交PPAP的时机

需获得顾客批准的原则

需通知顾客,由顾客决定提交PPAP批准的情况

需提交PPAP批准的情况

3. PPAP提交等级及提交所需的实物和资料

提交等级的划分

各等级需提交/保存的实物和资料

4. PPAP的过程要求

PPAP生产的要求——有效的生产

PPAP提交的基本要求

PPAP提交的项目、记录及其要求

5. 零件提交状态(零件提交的处理结果)

6. PPAP记录的保存

【案例分析】:顾客生产件批准控制程序(公司作为供货方)

【案例分析】:零件提交保证书(PSW)及填写说明

【案例分析】:外观批准报告及其填写

第四讲:过程能力研究

1. 过程控制与过程能力

为什么要研究过程能力

过程能力和过程绩效

2. 过程能力指数与过程绩效指数

过程能力指数的计算

过程绩效指数的计算

过程能力指数与过程绩效指数的联合运用

【案例分析】:Cp与Pp的联合运用

过程能力的判断与处置

3. 过程能力指数与不合格品率、西格玛水平

用过程能力指数计算不合格品率(p)

用过程能力指数计算西格玛水平

4. 过程能力研究

【案例分析】:过程能力研究实例(Ppk)

【案例分析】:过程能力研究实例(Cpk)

5. 过程因素分析

过程因素分析步骤

过程质量的主导因素

提高过程能力指数的途径

过程因素(5M1E)控制

6. 设备能力与设备能力指数

第五讲:SPC统计过程控制

1. 控制图的原理

过程质量波动的统计规律性

控制图定义与原理

2. 控制图的控制对象与应用范围

控制图的控制对象

控制图的应用范围

3. 控制图的种类

按照用途分

按照数据的性质分

4. 控制图应用的一般程序

5. 控制图的判断准则

控制图的分区

控制图的判断准则——过程异常的8种模式

6. 控制图的两类错误及检出力

控制图的两类错误

检出力

7. 控制图在应用中常见的问题

8. 过程改进策略

9. 控制图实例(标准值未给定的控制图)

x-R控制图应用实例

【案例分析】:x-R控制图应用实例

x-s控制图应用实例

【案例分析】:x-s控制图应用实例

Me-R(x~-R)控制图应用实例

【案例分析】:Me-R(x~-R)控制图应用实例

x-MR(x-Rs)控制图应用实例

x-MR(x-Rs)控制图应用实例

p不合格品率控制图应用实例

【案例分析】:p控制图应用实例(子组容量不等,各子组分别计算控制限)

【案例分析】:p控制图(75%n ≤ni≤ 125%n)

【案例分析】:p控制图应用实例(转换为标准化值Z)

【案例分析】:p控制图(子组容量相等)

np不合格品数控制图应用实例

【案例分析】:np控制图应用实例

不合格数控制图(c图)应用实例

【案例分析】:不合格数控制图(c图)应用实例

单位不合格数

第六讲:MSA—— 测量系统分析

1. 测量系统

表征数据质量的统计特征量

测量系统的基本概念

测量系统的变差

测量系统的基本要求

2. 测量系统分析的时机

3. 测量系统分析的流程

4. 测量系统分析的准备与注意事项

MSA计划的制订

量具的准备

测试操作人员和分析人员的选择

分析用样品的选择

测量系统分析的注意事项

5. 测量系统稳定性分析

【案例分析】:测量系统稳定性分析报告

6. 测量系统偏倚分析…

测量系统偏倚分析——独立样本法

【案例分析】:测量系统偏倚分析报告(独立样本法)

测量系统偏倚分析——控制图法

7. 测量系统线性分析

线性概述

线性分析方法

【案例分析】:测量系统线性分析

8. 测量系统重复性和再现性分析的原理

重复性分析

再现性分析

零件间的变差分析

测量数据的结构分析

量系统的分辨力与分级数

9. 计量型测量系统分析——均值和极差法

数据的收集程序

收集数据后的计算程序

数据计算及结果分析说明

【案例分析】:测量系统重复性和再现性分析实例

10. 计量型测量系统分析——方差分析法

数据收集

平方和的分解与方差分析

测量系统分析——方差分析法

交互作用不存在时的方差分析

【案例分析】:测量系统分析(交叉方差分析法)

11. 计量型测量系统分析——极差法

极差法简介

极差法应用程序

12. 计数型测量系统分析——小样法

计数型计量器具简介

小样法分析程序

13. 计数型测量系统分析——假设试验分析法(Kappa)

未知基准值的一致性分析

已知基准值的一致性分析

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