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李坚

五型班组建设

李坚 / 制造业和服务业培训

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课程大纲

【课程收获】:

1. 清晰的了解班组长真正的管理角色,提高班组执行力,提高员工士气,提高班组管理能力等;

2. 了解安全事故发生的主要原因,掌握习惯性违章的管理方法与技巧

3. 掌握班组现场管理的基础,改善工作现场环境,为管理建立良好的基础等;

4. 减少现场七大浪费:提高生产效率,改善质量、降低企业成本,提高效益等;

5. 掌握现场创新改善的思路、方法与工具,提高班组长的附加价值等;

6. 掌握高效沟通的技巧与方法,建设和谐班组等。

【课程对象】:

班组长等以上级别人员

【课程特色】:

1、 培训方法:管理理论 实战(讲授、小组研讨、案例分析,视频解析)

2、 课程采用小组竞赛的方法,学员在参与中不断巩固所学的知识,并直接转化为技能

【培训时数】:

2天(每天6小时)

【课程大纲】

**讲、直面挑战,角色转变

一、 案例分析:忙碌的小马

二、 管理者的“三忙”困扰

三、 目前管理者的现状分析

四、 管理的定义与含义理解

五、 管理者的六大使命

六、 管理者的九重角色

七、 管理者应具备的核心能力

八、 管理人员的心态与角色转变

九、 小组研讨:上级欣赏的班组长

第二讲、安全型---班组建设的前提

一、 电力企业零事故安全生产管理的价值

1. 案例:电厂“2·24”人身死亡事故

2. 电力安全生产事故事件统计与分析

3. 电力安全事故造成的损失

二、 班组安全生产4大要素

三、 班组反习惯性违章的重点环节

1. 开好班前班后会

ü 实战模拟:高效班前会

2. 搞好每周安全日活动

3. 实行标准化作业

4. 搞好安全教育(三级培训)

ü 案例:工作教导四阶段法

5. 搞好7S现场管理

ü 案例:电力行业7S标杆照片分享

6. 进行事故演练

四、 树立正确的安全意识

ü 视频解析:隐患就等于事故

五、 安全文化建设的基础

六、 安全文化实施的关键!

七、 设备管理,保障安全

八、 基础的消防知识

第三讲、管理型:班组建设的根本

一、 名人谈管理

二、 自动自发、发现分析解决问题

三、 问题的定义与两种类型

四、 分析现状,发现问题的方法

五、 分析影响问题的主要原因的方法

1. 鱼骨图、头脑风暴法、4M1E分析法

2. 5WHY法寻找问题根本原因的三个层次

六、 针对主要原因,如何采取解决的措施

七、 实战演练:A3报告

第四讲、效益型:班组建设的基础

一、 效益型班组的正确认知(挤牙膏理论)

二、 班组效益提升途径和方法

三、 效益型班组日常管理事务

四、 寻找浪费的4M方法

五、 生产现场的七大浪费的识别与管理

1. 等待的浪费;

2. 搬运的浪费;

3. 生产不良的浪费

4. 动作的浪费;

5. 加工过程本身的浪费;

6. 库存的浪费;

7. 管理的浪费;

六、 效益型班组建设步骤与推进机制

七、 小组研讨:我们的浪费在哪儿?

第五讲、创新型---班组建设的动力        

一、 现状分析…

二、 为何要创新-人类进化之源

三、 创新的概念及形式

四、 获得创新思维的“三上”

五、 思考:哪些是**创意时间

六、 影响创新的思维枷锁

七、 思维创新的重点方法

1. 发散思维

2. 收敛思维

3. 联想思维

4. 质疑思维

5. 逆向思维

八、 培养班组内创新的土壤

九、 创新型班组日常化运作方法

十、 案例:每日一题,每周一练

十一、 案例:案例:QC小组

第六讲、和谐型---班组建设的向心力  

一、 和谐型班组长领导力塑造

1. 卓越班组长应具备的核心素质---4E

2. 吸引追随者的九大法宝

二、 和谐型班组的管理模式

1. 激励的四大理论

2. 激励的胡萝卜加大棒的技巧

三、 和谐型班组的内部沟通技巧

1. 情景模拟:任务的安排与执行(谁的错)

2. 沟通与有效沟通的差异

3. 影响沟通效果的因素有哪些

4. 倾听的十个要点

5. 倾听的三宝与掌握情绪三要诀

6. 问的技巧与禁忌

7. 说话的语词之美

8. 如何说服下属

9. 如何反馈问题

10. 沟通的白金定律

11. 沟通效果的“存折”

12. 情景模拟:新进员工的**天

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