【课程大纲】

第1讲  班组长现场作业管理篇

一、如何进行班组生产工艺管理

l 识读生产工艺流程图

l 班组生产技术工艺管理

l 【案例分析】电子工业企业生产现场工艺文件

l 如何进行流水线管理

l 【案例分享】“以人为本”的流水线管理创新模式

l 【案例分析】某公司棒磨机生产工艺管理措施

二、班组生产作业如何安排

l 影响生产日程安排的因素

l 如何做好月、周、日生产计划

l 【案例分析】在制品定额法在生产作业计划中的应用

l 日程分析【生产周期分析】与生产排程的高明做法

l 【案例分析】××公司×产品的基准日程表

l 工时消耗、标准工时与工时定额的计算

l 【案例分析】工时定额计算案例分析

l 【案例分享】班组作业工序清单

l 【案例分析】零件生产进度表

三、准备胜于一切——做好现场生产准备

l 生产技术准备

l 物资准备

l 组织准备

l 生产秩序和环境准备

l 【案例分享】变电工程生产准备“231”工作法

l 【案例分析】轿车制造企业的电阻点焊生产准备中的人员培训

四、班组生产派工与计划变更控制——现场管理与改善的利器

l 如何进行班组生产派工

l 如何高效、快速处理班组作业计划变更

l 【案例分享】丰田汽车公司均衡化生产

l 【案例分析】企业生产派工的优化

五、如何随时掌控生产进度和处理生产异常

l 生产过程的关注点与掌控

l 【案例分析】说明排拉表的编写

l 生产进度瓶颈的预防与解决

l 如何做好作业进度控制和生产异常防范

l 如何应对急单、插单

l 【案例分享】印刷企业如何解决生产异常

l 【案例分析】某化工有限公司异常处理的改善及跟踪

六、班组日产效率怎样优化

l 班组作业标准化——作业指导书

l 【案例分析】某机械产品作业指导书

l 效率、稼动率及切换率计算

l 【案例分析】工序工时效率计算案例分析

l 生产线平衡分析与生产**优化

l 如何进行切换线管理

l 【案例分享】导轨组装分厂生产线平衡分析范例

l 【案例分析】机械加工生产线和装配生产线换线快速化方法

第2讲  班组长现场物料管理篇

一、班组物料领用怎么管

l 如何把好领料关

l 退料补货如何办理

l 控制上线物料用量

l 【案例分享】某化工公司物料损耗的对策

l 【案例分析】某铁路运输企业限额领料措施

二、如何环环精细管理班组现场物料

l 如何明确现场物料标识

l 物料的利用、到位和摆放情况

l 怎样做到物料先来要先用

l 如何正确地处理现场过剩余料

l 产品扫尾时物料的处理

l 如何处理现场不良物料

l 班组现场如何对待特采物料

l 如何改善生产物流

l 【案例分享】物料条码精细化管理，降低企业物料成本

l 【案例分析】某化工公司物料色标管理

三、班组现场辅料怎么管

l 辅助材料的领用管理

l 辅助材料使用管控方案

l 【案例分享】某公司的辅料以旧换新方法

l 【案例分析】日本丰田物料告急指示灯

四、物料搬运的注意事项

l 物料搬运管理要领

l 搬运作业方法

l 搬运管理办法

l 【案例分享】通量线工序中的物料搬运的改善

l 【案例分析】某物流公司专用叉车码垛方法设置表

五、如何做好生产现场物料盘点

l 做好现场物料的日常盘点管理

l 实施物料盘点前五项准备工作

l 实施物料盘点五大步骤与方法

l 【案例分享】××工厂生产线盘点表

l 【案例分析】现场物料管理卡

第3讲  班组长现场质量管理篇

一、班组现场质量如何管控

l 如何引导员工树立质量意识

l 班组质量管理的八大要点

l 班组提高产品质量的方法

l 重点关注产品直通率

l 【案例分享】日本丰田公司产品质量管理经验

l 【案例分析】TAM公司组长的质量工作职责

二、如何控制生产过程质量

l 首件质量检验

l 如何利用好质量“三检制”进行交叉管理

l 【案例分析】首件自主检查表

l 制程过程检验

l 【案例分析】某芯片制造公司工序合格率和不合格品分布情况

l 完工检验

l 【案例分享】广州本田汽车公司生产过程质量控制

l 【案例分析】服装生产过程检验

三、这样才能保证成品质量

l 成品包装检查

l 成品入库检查

l 【案例分享】航天产品质量特色管理

l 【案例分析】产品质量检验标准

四、怎样预防生产不合格品

l 如何预防不合格品的产生

l 现场不合格品的处理思路和方法

l 如何实施防错法作业降低不合格品率

l 【案例分享】海尔集团公司质量“价值券”管理

l 【案例分析】某半导体洗净公司的不合格项报告单

五、现场品质异常如何处理

l 如何做好作业切换过程质量控制

l 现场质量异常处理的正确步骤

l 【案例分享】美国克劳斯比质量管理法

l 【案例分析】实用的防错方法

第4讲  班组长现场设备管理篇

一、如何严谨规范使用现场设备

l 班组使用设备的类型

l 遵循“一二三四五”原则

l 班组设备管理的内容

l 【案例分析】某公司设备目视管理示例

l 设备管理规程和设备管理制度

l 【案例分享】韩国三星集团全员参与设备管理

l 【案例分析】数控机床CJK0635／A操作说明书

二、设备点检与维护保养怎么做

l 如何做好班组设备点检

l 【案例分析】设备部件【数控机床丝杠传动副】检查规范示例

l 班组设备日常三级保养应该怎么做

l 【案例分析】铣床润滑图表示例

l 【案例分享】日本丰田公司设备“自主保养”

l 【案例分析】设备维护保养案例分析

三、如何做好设备运行与维修管理

l 如何做好设备的运行管理

l 设备故障的诊断和预防对策

l 如何减少设备磨损

l 班组自主维修“七步法”

l 【案例分享】机械零件故障判断标准

l 【案例分析】砂磨机运行情况一览表示例

四、班组现场仪器、仪表和工具怎么管

l 班组仪器、仪表和工具如何保管、保养

l 班组仪器、仪表和工具管理方法

l 【案例分享】现代研发企业仪器管理

l 【案例分析】某公司航空维修中的工具管理

第5讲  班组长现场成本管理篇

一、如何做好班组成本管理

l 班组现场高成本的现象

l 班组成本管理的要点

l 【案例分享】韩国三星集团低成本秘密

l 【案例分析】某公司班组长成本职责的事项

二、如何发现和减少生产现场八大浪费

l 如何发现和挖掘生产现场成本的八大浪费

l 减少生产现场成本浪费的过程、方法与工具

l 现场成本八大浪费原因分析与解决措施

l 【案例分享】汽车公司减少冲压生产成本的经验

l 【案例分析】某半导体公司INGOT成本构成

三、班组降低成本的方法有哪些

l 如何强化员工的成本意识

l 班组成本控制的四大标准

l 班组生产成本控制的九种方法

l 成本控制具体步骤

l 【案例分享】某公司的全员成本目标管理【TCM】

l 【案例分析】某公司生产产品质量成本的分析

四、降低现场能耗、物耗怎么做

l 开展节能降耗活动

l 设备、备件的成本管制与费用的节约方法

l 做好物料、燃料的成本管制与费用的节约

l 【案例分享】生产现场成本控制小窍门

l 【案例分析】某公司5.5kW轴流风机降低成本具体对策