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【课程大纲】(2天)
**讲:制造型企业运营的职能缺失
**节:各个部门多头指挥和各自为政
业务指挥生产会产生什么样的后果?
领导指挥生产会产生什么样的后果?
物料随意请(申)购会产生什么样的后果?
第二节:成本标准不清,绩效管理人情化
技术部门标准不清楚带来哪些问题?
生产物料成本核算需要什么支持?
为什么企业绩效考核会被人情化?
第三节:高层指挥造成的细节问题
厂长为什么不清楚物料的使用情况?
厂长为什么不清楚采购的到位情况?
第二讲:PMC成为生产运营管理的核心要素
**节:为什么要以PMC为主线抓生产管理?
第二节:PC(计划)如何对计划链控制实现订单交付?
第三节:MC(物控)如何对物料链控制实现物料供应?
第四节:品质、技术如何对计划、物料链的支持服务生产?
第五节:人事、财务如何在计划、物料链获取有效管理数据?
第六节:核心团队应给予计划、物料链什么样的权力支持?
第七节:PMC如何一步步实际职能核心价值
第三讲:PMC运营六大职能
**节:PMC应有什么样的组织权力保障?
第二节:如何为PMC(生产指挥中心)配置人员?
第三节:PMC各岗位主要职责;
第四节:PMC各岗位人员应具备的基本能力;
第五节:产品标准应有的八大标准规范;
第六节:企业订单模式与特点与生产有什么关系?
第四讲:PC与业务部的运营管理
**节:PC与业务之间存在哪些问题?
第二节:PC与业务之间的工作如何有效展开?
第三节:以攻关案例讲述PC与业务之间的工作细节;
第四节:攻关的推进十步曲运用?
第五节:形成有效订单的目标管理,解析目标达成管理方法。
第五讲:PC与生产部的运营管理
**节:PC与生产车间的主要问题?
第二节:生产车间的流程怎样才能真正的流动?
第三节:如何掌握生产车间的负荷有效下达生产计划?
第四节:生产车间的生产进度**什么样的方式传达到计划?
第五节:PC怎样了解生产进度的**手信息?
第六讲:PC对异常问题的处理、协调与攻关
**节:如何召开日生产协调会议?
第二节:如何落实解决生产调协会议中的问题?
第三节:生产现场的问题怎样解决处理?
第四节:遇到外部阻力时应怎样处理?
第五节:建立车间生产计划与效率与PK机制。
第七讲:MC与采购、仓库的运营管理
**节:如何使用好物料清单的?
第二节:ABC物料分类管理;
第三节:实用的物料需求计划分析方法;
第四节:物料采购控制方法;
第五节:仓库入、领、欠料管理基础要点;
第六节:仓库改善案例讲解;
第七节:采购与库存的数据管理形成;
第八节:PMC文档建立与管理要点讲解;
第九节:PMC考核依据来源与对横向部门的考核管理。
第八讲:PMC运营推行案例
(以XX公司的PMC生产运营管理为例)
以PMC为主线的推行重点动作;
企业员工的成长与企业的收获;
企业以PMC运营为中心的变革数据改变;
企业变革之路的延伸;
企业PMC运营管理变革八大核心要素
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