近年来，发生过很多起汽车召回的事件，这包括美国的克莱斯勒、福特、通用三大汽车公司，日本的丰田汽车等知名企业都有召回的案例，我们国家也制定和发布了《缺陷汽车产品召回管理条例》（2012-10-22发布、2013-1-1实施），对缺陷汽车的召回要求更高、更规范化。 在这些召回事件中，绝大多数都是由于设计、零部件或材料上的缺陷可能导致对顾客的安全后果，这些召回对企业的经济损失是相当大的，甚至会导致企业破产，因此，TS标准要求汽车零件制造商必须要作FMEA分析，尽可能的克服和减少缺陷的发生。

使学员准确掌握失效、失效模式、失效后果、起因和机理、严重度、频度、探测度、风险顺序数、现行产品/过程控制等概念及实施技能。 掌握实施FMEA的系统方法，具备完成和应用设计/过程FMEA的能力。

**讲  FMEA的基本概念

TS16949标准对FMEA的要求

什么是FMEA

失效及其影响

FMEA的应用和发展

FMEA的作用

FMEA应用的三种情形

FMEA的参与者

FMEA的两种类型

确定范围

定义顾客  

FMEA的逻辑顺序

第二讲 DFMEA（设计FMEA）

什么是DFMEA

DFMEA的目的

DFMEA的分析时机

DFMEA中顾客定义

小组的努力

可制造性、可装配性、可维修性考虑

DFMEA的作业流程

填写DFMEA报告

DFMEA的维护与利用

DFMEA实例介绍

第三讲 PFMEA（过程FMEA）

什么是PFMEA

PFMEA的分析时机

PFMEA中顾客定义

PFMEA中小组努力

PFMEA的注意要点

PFMEA与DFMEA的主要区别

PFMEA的作业流程

填写PFMEA报告

PFMEA的维护和利用

PFMEA实例介绍

第四讲 FMEA总结

为什么要做FMEA

FMEA覆盖的程度

FMEA在APQP中的应用

FMEA结果的应用

FMEA实施中常见问题