您好,欢迎来到诺达名师!
客服热线:18898361497

当前位置: 首页 > 生产管理 > 质量管理 > 8D手法

韩永春

8D手法

韩永春 / 实战派讲师

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

常驻地: 东莞 深圳

预定该课 下载课纲

咨 / 询 / 热 / 线 18898361497

在线咨询

课程背景

福特公司在KT式理性思考模式及戴明的PDCA循环的基础上整合问题解决的工具,创建一套应用于全球的问题解决模式8D,本课程的目的即在详细说明此一程序的操作细节与执行查检表,结合团队成员的知识、经验以系统化的方法抽丝剥茧找到问题的真因,真正达到解决问题、防止再发的目的。

课程目标

1.掌握分析问题的思路、方式、方法;以积极态度寻找解决问题的方法,制定解决方案; 2.掌握8D-问题分析与解决的核心8个步骤流程及技巧; 3.利用8D-问题分析与解决的方法解决生产及经营管理等问题 掌握对问题、经验进行总结、归纳与提炼的技巧,以助培养遇事能举一反三的能力; 4.导入问题管理的观念与实务流程,使学员完成培训之后即能学以致用,解决问题。

课程大纲

**节:8D 简介

1. 8D是什么?

2. 8D能给我们带来什么好处?

第二节:8D问题解决的步骤

1. 1D 成立团队

1) 团队的具体要素

2. 2D 问题描述

1) 什么是问题

2) 描述问题基本方法

3. 3D 临时对策

1) 防止继续产生不良品

2) 减小产生的不良和后续可能产生不良对客户的影响

4. 4D 原因分析及验证

1) 不良解析

2) 详细流程图

3) 鱼骨图

4) 疑点排查确认

5) 统计分析

6) 关键原因验证

7) 5why分析

8) 不良流出原因分析

5. 5D 改善对策及验证

1) 前、后对比图

2) FMEA-风险分析及改进计划

6. 6D 改善实施及确认

1) 措施执行

2) 效果确认

7. 7D 标准化

1) 修改管理制度

2) 作业方法  

3) 作业程序

4) 设计规范

5) 提供修改的证据。

8. 8D 财务节余

1) 不良品降低计算成本

2) 产能提高则计算利润


第三节: 实例分享


第四节:总结

1) 常见问题

2) 合格报告要求

3) 优秀报告要求


上一篇: 5W3H 8D QC七大手法培训 下一篇:AQPQ&CP-产品质量先期策划和控制计划

下载课纲

X
Baidu
map
""