当前位置: 首页 > 采购物流 > 采购管理 > 采购流程优化及供应商管理和谈判互动
课程前瞻
Ø 供应链管理/强势供应商管理/供应商品质管理角色和职能分析
Ø 先进采购系统与模式—Sourcing/ Buyer
Ø 跨部门供应商管理组织职能与采购流程设计
Ø 李锦记供应商管理组织机构
Ø 华为物料讲师团(CommodityExpertGroups简称CEG)职能分析
Ø 华晨宝马供应商管理小组职责权限与业务流程實例分析
**部分 采购供应链询价/估价/比价/议价/定价/核价工程
一、询价/比价/议价/作业流程内容
1. 某公司询价/比价/议价/作定价/核价流程
实例分析——讲师/学员现场诊断某公司
2. 询价前准备十项细节要求
3. 供应商通常依据哪些要素素进行报价?
1) 采购成本分析的方法
2) 采购成本分析的要素
3) 格式化成本分析
4) 经验法
4. 采购价格格式化分析/采购市场价格分析----两大类不同供应商报价分析
1) 采购成本结构与采购成本分析---直接材料/直接人工/制造费用
二、采购成本分析三步骤和详细十九项措施
三、采购成本分解――全成本核算/变动成本核算法
四、新品开发变动成本核算法
1. 李尔汽车内饰报价表成本价格分析---变动成本核算法
2. 运用价格工具来分析供应商的报价――某企业报价表成本价格分析--全成本核算法
3. 李锦记产品报价表成本价格分析/长虹供应商报价表成本价格分析--标准版
五、估价/比价
1. 估价/比价七步骤
2. 四种比价方法/四条比价原则/五款比价方式
3. 三星电子比价分析案例
六、定价
1. 种采购定价方法——科勒卫浴价格自行分析/历史价定价案例
七、核价
1. 康明斯核价分析案例
2. 晶苑制衣利用电脑比价功能系统界面实例展示
第二部分 供应商管理
一、供应商认证体系
1. 供应商来源开发/选择/评估/考核/辅导――采购**流程
1) 选择评估系统认证流程---公司学员公司现场诊断(学员/讲师点评)
2. 供应商达能审核
1) 新品开发设计和采购并行工程--- EPI. (Early Purchasing Involvement)
2) 百丽鞋业供应商早期介入EPI流程實例分析启示---控制供应商产品品质
3. 供应商开发认证体系手册建立/实践
1) 美泰采购策略精美手册解读
2) 康明斯EPI-供应商物流开发手册解读
3) 采购物资分析/供应市场的分析/-供应商的分析
4) 富士康集团-供应商来源开发选择/评估/考核认证流程实例--采购认证过程
5) 供应商考核认证标准因素
6) 施耐德电气-供应商评核因素总结分析
二、供应商绩效考核体系-----供应商的管理/考评
1. 供应商资格管理
1) 供应商资格管理四大方面
2) 南京巴斯夫-供应商资格管理流程诊断与分析
3) 长虹电器-供应商资格评核标准与报告
2. 供应商绩效考核
1) 对-供应商实施有效绩效日常管理三大 措施
2) 华为供应商绩效考核报告分析
3. 供应商分级分类管理
1) 供应商分类管理五不同原则
2) 供应商分类三级管理办法
3) 溢达纺织供应商档案系列实例VS青岛固特异供应商档案系列
三、供应商定期量测体系/分析/跟进
1. 供应商量测体系/分析
1) 供应商的表现测量方法与标准--采埃孚对供应商的要求指标分析
2) 供应商总体评分与选择
3) 富士康集团供应商年度评估结果及其处理
4) 施耐德电气供应商表现及其改善系统实例分析
2. 供应商跟进措施
1) 供应商奖惩措施三部曲
2) 改善-供应商良好合作关系八大措施---供应商激励
3) 淘汰/转换-供应商——供应商如何淘汰?
4) 淘汰/转换-供应商四条经验
5) 降低-供应商数量主要三方法
6) 可口可乐供应商奖惩措施实例分析
四、供应商沟通/辅导
1. 供应商沟通/关系策略
2. 供应商维护和激励体系---供应商持续开发与管理十四条措施
3. 理想的供货商关系策略
4. 供应商关系策略----供应链关系管理与建立双赢合作七大策略
5. 西门子公司供应商关系15条策略解读
6. 青岛海尔精美供应链管理手册实例
第三部分 采购交期管理流程
一、采购计划流程七步骤
某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评):北京索爱Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种工作流程
二、供货商交期管制十大之道---深圳某公司缩短采购物料周期机制实例分析
三、采购物料交期跟催监控三张表格/工具
1. 伟创力(美资)在采购物料欠料分析跟进表实例分析
2. 三一重工采购物料预防欠料表案例
3. 东莞伟易达集团采购备料齐套表实例分析
第四部分 采购质量管理
一、改善供货商质量十大手段
1. 飞利浦常用供货商来料表现评定
二、供货商物料质量管理十二实施手法——SQE
1. 北京ABB供货商来料不良管制和解决8D法实录
2. 华润涂料供应商纠正预防跟进案例分析
三、产品实现全过程的供应商质量管理
1. 项目管理和新产品导入流程
2. 项目同步化供应商管理
3. 三星电子供应商新产品导入过程分析
四、供应商的现场管理
1. 早期生产现场质量控制——SQE
2. 制造现场审核/分析工具——SQE
五、供应商的供应商管理——SQE
1. 供应商产品质量控制技术
2. 美的与供应商一道改善产品质量案例
第五部分 降低成本采购谈判过程及技巧——案例演示及其效能分析
一、采购人员冲突处理三大技巧
二、十一种采购人员人际关系技巧/内部沟通协调技巧
三、采购谈判三种优劣势过程分析
四、买方市场下/卖方市场下议价技巧
五、采取降价谈判之三大时机(共十五种情景)-
六、谈判技巧------谈判前三项准备/谈判四阶段
1. 三项准备------风险分析/环境分析/行为预测/----上海米其林案例演示
2. 垄断强势供应商谈判四阶段控制八要点分析
七、设计有效的谈判方案.泰科電子谈判流程:
1. 制定谈判战略
2. 定义谈判角色
3. 确认谈判目标
4. 设计强势供应商回应表
5. 制定谈判的时间计划/
6. 设计强势供应商报告
7. 实施谈判
8. 垄断强势供应商谈判后的跟踪与反馈
9. 西门子采购谈判策略手册解读
八、谈判九大谋略
1. 掌握销售心理/利用双方的优劣谈判
2. 三星电子13年价格谈判分类策略
九、其垄断供应方谈判操纵技巧十六招
互动示范演练:谈判操纵常用五种艺术语言
十、应对八种强势供应商技巧
1. 信息操纵
2. 时间操纵
3. 情绪操纵
十一、学员分组模拟/实战议价演练比赛-------现场同步录像并回放----讲师实时点评
1. 依据上海米其林和其垄断供应方双方背景及采购心理展开实战---真刀真枪
2. 制订谈判流程和采购成本差异分析-----学员分组模拟报价/议价演练
第六部分 尾声——当头棒喝,捅破窗纸
1. 学习/兴奋两天,回到公司后结合公司实际情况
2. **学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评
实践/活用所学五步骤
""