当前位置： 首页 > 生产管理 > 现场管理 > 加强作业现场安全管理，实现零事故
n 模块一：企业安全管理困惑解决之道探讨
– 企业安全管理常见的困惑
Ÿ 困惑之1：为什么体系不能落地运行？事故频发？
ü 如何建立有效的安全管理或安全生产标准化体系
ü 安全生产标准化的优势与缺点
Ÿ 困惑之2：如何理解“安全**”？
Ÿ 困惑之3：如何理解“安全”与“生产”的关系？
Ÿ 困惑之4：安全部门和安全管理人员的职责是什么？
ü 新《安全生产法》的新规定
Ÿ 困惑之5：安全是谁的工作？
Ÿ 困惑之6：事故率是安全绩效的惟一指标吗？
ü 案例研讨：四维绩效指标设置
– 讨论：您的企业存在这些困惑吗？还有其他困惑吗？
– 他山之石：走进杜邦，了解安全文化
Ÿ 安全典范源于安全代价
Ÿ 安全管理在杜邦的位置
Ÿ 杜邦十大安全原则
Ÿ 杜邦的安全业绩及安全文化
n 模块二：实现零事故安全管理的有效途径
– 树立零隐患、零事故管理理念
– 提高员工安全意识与规范安全行为
– 培养良好的安全作业习惯
– 提升班组与员工自主安全管理技能
Ÿ 危险辨识技能
Ÿ 隐患排查技能
Ÿ 坚持安全改善技能
Ÿ 危险预知训练技能
Ÿ 安全确认技能
Ÿ 现场应急处置技能
– 严格执行安全操作规程要求
Ÿ 讨论：如何更有效执行“一规三卡”
– 贯彻“三思而行，五想五不干”的风险意识
– 遵守企业高风险作业安全“红线”
Ÿ 讨论：本企业有哪些高风险作业？
– 坚持实施现场5S与目视化管理
– 亲情感召——戈麦斯安全法则的运用
– 加强自我监督、相互监督及不安全行为监督
– 加强职业健康管理与自我劳动保护
– 完善安全预警标示系统
– 关于细节，关注安全（视频分享）
n 模块三：实现零事故措施——提高员工的本质安全意识
– 前“事”之鉴：我们身边的事故是如何发生？
Ÿ 案例分析：昆山中荣金属制品有限公司粉尘爆炸
Ÿ 公司事故案例分析
Ÿ 学员以往事故经验分享
Ÿ 讨论：为什么会发生这些事故
ü 不安全行为（三违行为）
ü 不安全意识（麻痹大意）
ü 讨论：本单位存在哪些三违行为？
Ÿ 视频分享：事故是如何发生的？
ü 事故是可以被预防的
– 树立本质安全的意识
Ÿ 安全为了谁？
Ÿ 什么是本质安全意识？
Ÿ 本质安全意识的重要
Ÿ 员工应该树立那些安全意识
Ÿ 事故发生的普遍规律
ü 轨迹交叉理论
ü 能量意外释放理论
Ÿ 讨论：根据以上两个规律，本单位如何预防事故的发生？
– 强化本质安全的理念
Ÿ 一切事故皆可预防
Ÿ 一切隐患皆应消除
Ÿ 要全灵、零事故
n 模块四：实现零事故措施——生产车间危险源辨识与隐患排查治理
– 杜邦波士顿工厂事故启示
– 为什么要进行危险源辨识和隐患管理
Ÿ 扁鹊三兄弟的故事
Ÿ 事故发生的主要原因分析
Ÿ 小隐患往往酿成大事故！
– 基本概念
Ÿ 什么是隐患？
Ÿ 什么是危险源？
Ÿ 隐患与危险源的区别
– 隐患管理原则与流程
– 隐患分类与表现形式
Ÿ 隐患来源
Ÿ 按照可能造成事故的原因分3类
ü 人的不安全行为隐患类型
ü 物的不安全状态隐患类型
ü 管理上的隐患类型
Ÿ 按照专业分类
ü 机械设备隐患
ü 用电安全隐患
ü 厂内机动车隐患
ü 危险化学品储存和使用隐患
ü 其他隐患（根据现场调研补充）
– 隐患排查工具与方法
Ÿ 企业典型隐患分析
Ÿ 隐患排查工具与方法
ü 直观经验法
ü 安全检查表法
ü 事故隐患提示表法
ü 360°全景扫描式定点观察法
ü 危险能源识别法
– 隐患整改与追踪治理
Ÿ 隐患治理基本方法
ü 技术控制
ü 管理控制
ü 安全文化控制
Ÿ 确定控制措施
Ÿ 落实隐患整改
Ÿ 讨论：如何杜绝隐患“回巢”
n 模块五：实现零事故措施——加强作业现场作业安全管理
– 人的不安全行为管理
Ÿ 实施人员行为安全观察
ü 观察方法与技巧
ü 沟通技巧
Ÿ 行为安全数据分析
Ÿ 讨论：典型场景分析
– 物的不安全状态管理
Ÿ 机器设备管理
Ÿ 特种设备管理
Ÿ 工器具管理
– 作业场所管理
Ÿ 5S现场管理
Ÿ 目视化管理
Ÿ 人机工程管理
– 专项安全管理
Ÿ 用电安全管理
Ÿ 危险化学品管理
Ÿ 机械设备安全管理
Ÿ 现场职业卫生管理
Ÿ 工业通风与除尘（粉尘治理）
– 事故事件管理
– 建立应急管理体系
n 模块六：实现零事故消防安全管理专项：一畅两会四个能力建设
– 如何落实“一畅”
Ÿ 落实“一畅”的实施要求
– 如何确保“两会”
Ÿ 如何落实“会扑救初期火灾”
ü 火灾发展阶段与控制方法
ü 火灾报警与扑救原则
ü 火灾扑救设施的使用
Ÿ 如何落实“会逃生自救”
ü 火灾逃生原则
ü 火灾逃生方法
– 四个能力建设的建设标准
Ÿ 检查消除火灾隐患的能力建设标准
Ÿ 扑救初起火灾能力建设标准
Ÿ 组织引导人员疏散逃生能力建设标准
Ÿ 自我宣传教育培训能力建设标准
