TWI（Training Within Industry），即为督导人员的现场管理训练，或称为一线主管技能培训、基层主管工作教导技能训练，TWI是实施精益生产、丰田生产方式、TPM、5S等各项工具和系统的基础，是企业管理理论的“世界语”。  TWI源于1920年的英国，二战后,美国生产局帮助重建日本经济,发现日本技术劳动力潜力极为雄厚,但缺乏有效的督导人员,故引进TWI训练,培训了大量的督导人员的能力,日本政府认识到此培训的重要性,为此专门组织成立（社团法人）日本产业训练协会,并由日本劳动省大力推广,对二战后日本经济得以迅速发展起到了极大的促进作用，现已是欧美日韩等发达国家训练企业现场管理人员的必备教程。 TWI自1950年由日本政府引入日本产业界以来，至少有1000万人以上的日本企业界领导及员工都受到了TWI的培训，覆盖了90%以上的日本企业,为日本产业的发展做出了重大的贡献。 TWI培训是一套针对生产基层主管设计的，成熟、简单、实用、有效的课程，可协助企业建立工序、落实管理并稳定成长的经典教程，至今仍被欧、美与日本等先进国家广泛应用。日本丰田公司总裁曾说，丰田生产模式中最重要的还是TWI； 较早TWI在日本为三个模块，包括 TWI的主要培训内容包括四个模块：工作教导、工作关系和工作改善；传入台湾以后，被丰富为五个模块，加入了工作职责和工作关系，共五个模块。   工作职责---使基层主管能够准确认知自己的角色和职责，防止角色错位，实现从单兵作战，带团队管理者的角色转换。   工作教导(JI)——使基层主管能够用有效的程序，掌握教导部属的方法和技巧，使部属快速胜任工作，复制优秀员工。   工作关系(JR)——使基层主管与部属建立良好人际关系，部属发生人际或心理上的问题时，能冷静的分析，合情合理的解决。   工作改善(JM)——使基层主管能用合理的程序，思考现场工作上的问题与缺失，并提出改进方案，提升工作的效率与效能。   工作安全(JS)——使基层主管学习如何预防与控制灾害事故的发生，向部属贯彻有效的预防对策和方法。

1、使基层干部能正确扮演角色，履行职责； 2、提升管理干部工作教导的能力; 3、正确掌握分析问题、解决问题能力; 4、改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系; 5、提高沟通表达能力; 6、学习现场改善的方法，减少浪费、成品补修以及不合格产品的产生; 7、注重安全教育与管理，减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏; 9、建立良好的团队气氛和企业文化。

**单元    工作职责

1. 正确的认识企业

2. 正确的认识职业

3. 班组在企业的重要地位

4. 班组长职责

5. 什么是角色

6. 班组长的角色

7. 如何定位和把握做为部下的角色

8. 如何定位和把握做为上司的角色

9. 如何定位和把握做为同级的角色

10. 角色错位的表现和危害

11. 班组长一日工作

12. 卓越班组长的能力和素质模型

    

精品案例1、 小黄组长的角色错位

实操演练1、班组长一日工作管控表

实操演练2、班组长交接班管控表

第二单元  TWI-JI工作教导

1. 何谓督导人员

2. 督导人员必备的五个条件

3. 正确认识OFF-JT、OJT和SD

4. 部属技能需求规划四步法

技能规划

技能盘点

制定训练预定表

制定工作教导计划

5. 工作教导四阶段法

6. 教导前的准备事项

7. 工作分解表的制作方法（案例分析）

8. 学员演练工作分解表的制作（案例分析）

9. 冗长的工作教导

10. 感觉的教导

11. 吵杂环境教导原则

12. 督导人员应有的潜力

13. TWI—JI评价表

14. 工作教导对工厂现场会有哪些效果？

实操演练3、某岗位技能规划-训练预定表制作

实操演练4、工作分解表的制作方法

实操演练5、工作教导教材制作

实操演练6、工作教导四步法演练

第三单元  TWI-JR工作关系

1.   督导人员存在的意义

2. 督导人员的角色与功能

3. 工作分派时应考虑的原则

4. 教导人员的工作关系

5. 督导人员的PACE人格分类与特性分析

6. 描述你心中所期待的上司及部属

7. 研修人际关系问题解决四阶段法的目的

8. 人际关系问题的四种发生型类

9. 增进人际关系的基本原则

10. 人际关系问题处理的方法

11. 掌握部属想法和情绪的面谈方法

12. 人际问题解决表运用指南

精品案例2、王组长的处理方法

实操演练7、人际关系问题解决表运用演练

      实操演练8、员工问题自我申报表使用演练

第四单元  TWI-JM工作改善

1．正确认识问题

2.  现场的八大浪费

3.  如何正确描述问题

4.  对待问题的正确观念

5.  问题解决的四阶段和8D手法

6.  如何正确的界定问题，确定改善目标

7.   分析问题产生原因的常用方法和工具

      人机料法环

      5W1H

      5Y

      调查表

      因果图

      柏拉图

8.如何确定改善对策制定提案

9.实施改善对策和效果评估、发表

10.改善成果标准化和教导员工

  精品案例3、某全球500强工作改善案例分享

      实操演练9、工作改善四阶段表格运用演练

         实操演练10、8D改善流程表运用演练

第五单元  TWI-JS工作安全

1.安全的定义和范围

2.安全的重要意义

3.安全事故的分类

4.安全事故发生的原因
5．安全事故处理的流程

6.安全事故解决四阶段

7.常见的安全事故应急处理方法

机械伤人

烧伤

烫伤

触电

一氧化碳中毒

中暑

危险化学品事故

爆炸

精品案例4、安全事故视频分享剖析

实操演练11、安全问题解决四阶段实操演练