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郭涛

设备点检与保养

郭涛 / 生产管理资深培训讲师

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课程背景

政府提出,企业要“转方式,促发展,调结构,保民生”企业转什么方式,结构如何调?中国成为世界工厂,环境不堪重负,政府提出要绿色GDP?企业如何发展才能符号未来的需要? 三星为什么能通过彻底推行设备管理能超越电子行业老大日本索尼? 企业的效率该如何提高?如何让设备保证生产与品质?中何提高整体效率? 面对不断增长的设备维护成本,不断增加的设备维修时间该如何? 订单越急,设备越是故障频发,作为管理者该如何办? 企业部门间推诿扯皮现象严重,该如何提高部门之间的协作性? 安全事故频发,不断出现的安全事故让人心惊胆战,我们的企业是不是把安全隐患都消除了?怎么预防今后安全事故?又怎样才能真正做到以人为本呢? 为什么TPM的自主保全活动能使工厂成为一个环境清洁亮丽,设备完好无损,管理有序的现场?

课程目标

了解为什么要进行设备点检与保养 掌握如何建立企业“设备点检与保养”体系的思路,方法与工具运用 掌握如何开展设备点检八定工作的方法与步聚 掌握如何由点检,保养向状态维修转变的实施思路,方法 掌握企业不同设备的管理的思路和实施方法 掌握设备检测常用仪器的使用方法

课程大纲

**天培训内容

时间

章节

内容

工具/表单

1.0H

前言

1、 企业现在面临的环境

2、 新时期企业应具备的能力要素

3、 竞争激烈,入不敷出,生意难做,把握前程

4、 企业领导管理的重心

5、 企业发展形成设备管理的相对滞后

6、当前设备管理存在的主要问题

3.5H

**讲、设备点检与保管理技术

一、 建立企业“设备点检与保体系

1、 设备性能曲线图

2、 典型的设备故障曲线模型图

3、 设备点检与设备保养的区别

4、 日本企业开展点检,保的实质

5、 企业管理的目标之一综合效率OEE提升

6、 设备点检与保养的目的

7、  “设备点检与保养“内容--点检员的工作

8、 构建三位一体的设备管理体系具体内容

9、 企业设备管理的制度流程

10、 设备管理的责任七事一贯制

故障曲线模型图

性能曲线图

OEE表

二、 设备点检工作的八定

1、 定地点

2、 定项目

3、 定人员

4、 定周期

5、 定方法

6、 定标准

7、 定表格

8、 定记录

案例:某企业点检工作案例

点检地图

点检标准

点检记录

点检分析表

6.0H

第二讲、设备管理思路与实施方法

一、 由点检,定修向状态维修转变

案例:由飞机所想到的、、、

1、 点检定修的变革信息

2、 状态维修的历程

3、 设备的故障曲线图

案例:从故障曲线图看设备故障模式

4、 设备初期故障模式的倾向管理

案例:某企业设备初期故障模式案例

5、89%故障模式的对策可靠性管理

6、设备维修及时性和准确性

7、RCM分析过程的七个问题

案例:某企业RCM分析案例

故障模型图

可靠性管理表

二、 企业设备管理的思路和实施方法

案例:从民警管理社区所想到的、、、

1、 设备管理的重点

2、 设备管理的实施方案

3、 利用点检信息进行维修管理与决策 

4、 企业设备与计划维修的逻辑关系图

5、 旋转设备常见的故障模式

6、 静止设备常见的故障模式

7、 企业设备管理问题解决的实施步骤

案例:某企业设备问题解决案例

8、企业设备管理人才多能工培训体系打造

点检信息表

设备与计划维修关系图

设备故障模式图

维修人员技能表

1.5H

第三讲、常用检测仪器的使用

讨论: 设备检测常使用的仪器有什么?

一、 机械点检测量量具

1、 通用测量要点

2、 标准外径千分尺

3、 游标卡尺

4、 框式水平仪

二、 电气点检测量用仪表

1、 万用表

2、 钳形表

3、 绝缘摇表

4、 漏电检测笔

5、 红外图像

总结,答疑

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