**天培训内容

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4.0H

**讲：品质意识与品质概论

视频案例：案例分析谈品质管理要六大要点

一、品质的重要性

1、品质兴国/兴厂

2、品质兴家/兴人

案例：日本品质兴国方针

      戴明—品质管理之父

二、什么是品质意识

1、认识—了解—影响—制约

2、负责任的态度

3、企业生存和发展的思想基础

4、团队精神与知行合一

三、品质意识的具体内容

1、品质**，品质是企业的生命

2、品质“三不策略”

3、品质改进是连续性活动

4、一次做好

案例：割草男孩的故事

四、对立正确的品质理念

1、态度决定一切，思想决定行动

案例：世界网络大会

2、正确的品质理念18大具体内容

案例：德国电话亭故事

五、品质管理核心与定义

1、品质发展的趋势

2、品质管理的四个核心特征

3、品质管理的四种观点

4、工作观念的改变

5、顾客满意度模型

案例：老太太买枣

6、品质管理的三个阶段

7、戴明的品质观—PDCA/SDCA

8、戴明的十四原则

9、克劳斯比品质四项基本原则

品质发展模型图

1.0H

第二讲：品质管理三大体系与控制点

一、为什么会产生不良

二、品质管理架构图

1、技术面

2、管理面

3、作业面

案例：某企业品质项目推进方案

品质体系图

5、品质管理展开步骤

1.0H

第三讲、现场品质管理现状与要素

讨论：现场品质管理主要管什么？

一、 现场品质管理现状

1、 意识差--不认为是问题

2、 标准低--发现不了问题

3、 能力差--解决不了问题

4、 责任差--不想解决问题

二、 现场品质管理的秘诀

1、 一个中心

2、 两个兼顾

3、 三现主义

4、 四解思路

5、 5W1H

6、 领导6艺术

7、 新旧QC七手法

8、 质量体系的八大原则/8D手法

8D报告表

三、 现场品质管理的构架

--打造建立制造与品质成为一体的质量架构

四、 现场品质管理的要素

1、 判断的基准

2、 投入与产出要素

总结，答疑

第二天培训内容

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章节

内容

涉及表单

4.5H

第四讲、如何提升现场品质管理水平

一、 现场人员管理—如何提升“人“的品质

1、 讨论：员工工作为什么做不好？

2、 工作教导之人员培训

3、 问题沟通—目视化

4、 如何培养自主管理精神—三按/三自/一控

案例：某企业员工自主管理培养案例

SOP

员工技能一览表

二、 现场人员管理—人员变更管理

1、 人员定义

2、 人员变更的种类

3、 员工技能状态的管理方法

案例：某日资企业人员状态管理案例

4、 员工技能训练的管理方法

5、 员工顶岗，替岗的管理方法

6、 人员具体变化点管理内容

7、 品质管理以教育为基石

案例：某企业人员变更管理案例

人员变更标识

人员变更内容表

三、 现场设备管理—如何提升“机“的品质

1、 通用性评估—精度/参数/加工能力

案例：某企业设备参数管理

2、 设备的领养制度—335

案例：某企业设备三级保养制度

3、 量测设备的管理

案例：某日企业量测设备清单

量测设备目视化管理

三级保养制度

保养标准目视卡

日常点检表

量测设备清单表

四、 现场设备管理—设备变更管理

1、 设备定义

2、 设备具体变化点内容管理

案例：某企业设备变化点管理

设备变更点内容表

五、 现场物料管理—如何提升“料“的品质

1、 材料管理

案例：某台资自行车公司现场物料管理

2、 材料的识别与搬运

案例：某台资企业物料标识

标识

六、 现场物料管理—物料变更管理

1、 物料具体变化点内容管理

案例：某企业物料变更管理

物料变更点内容表

七、 现场方法管理—如何提升“法”的品质

1、 如何制定文件化的规定

案例：不合格品处理流程

2、 制造流程规划

案例：FMEA与QC工程图

3、 现场执行的“四化”—流程/明晰/操作/防呆化

案例：某企业作业标准书

不合格处理流程

FMEA

QC工程图

SOP

八、 现场方法管理—设计变更管理

1、 设计与技术变理的类型

案例：某企业的设计变更问题

2、 设计/工艺变更流程图

案例：某机械制造集团变更流程图

3、 设计方法变更点内容管理

案例：某企业变更点看板与标识

变化点看板

设变表单

九、 现场环境管理--如何提升“环”的品质

视频案例：从蚂蚁军团看团队的重要性

1、 软环境

2、 硬环境—5S与透明化的现场

3、 环境的改变—沉默的管理者

4、 5S能做成什么样子—形似与神似

案例：某企业透明化的生产现场

1.5H

第五讲、制程管理的步骤与方法

一、 制程管理的步骤

1、 确定制造流程

2、 制造流程解析

3、 决定管制项目

4、 实施作业标准化

5、 管理图表的运用

6、 制程能力解析

7、 问题分析解决

流程图

工程能力图

问题分析表

二、 制程管制的依据与方法

1、 依据

2、 方法

案例：某日资企业制程管理案例

三、 解决制程品质不良的对策

1、 问题—分析—对策

案例：某汽车零件公司制程不良快速反应机制案例

快速反应体系图

总结，答疑