您好,欢迎来到诺达名师!
客服热线:18898361497

当前位置: 首页 > 生产管理 > 现场管理 > 现场品质管理--防错防呆

郭涛

现场品质管理--防错防呆

郭涛 / 生产管理资深培训讲师

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

常驻地: 上海

预定该课 下载课纲

咨 / 询 / 热 / 线 18898361497

在线咨询

课程背景

在企业生产过程中,各种失误在企业里随时随地地发生着,其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降,而导致失误发生的人往往会说:“是一时疏忽造成的意外而已”,管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。P0KA-Y0KE防错法从杜绝失误发生的源头入手,在失误发生之前就避免其发生,从而全面降低产品缺陷,有效减少避免损失。P0KA-Y0KE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统,在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。

课程目标

明确为何要学习防错法?防错法对我们有什么好处? 掌握什么是防错法?系统理解防错法的原则、原理? 掌握将防错技法与现场问题、设计问题有机的结合并活用,追求防错的效率化和效益化

课程大纲

**天培训内容

时间

章节

内容

表单/工具

3.0H

**讲:防错防呆的基本概念

案例导入: 


一、 三个先决命题

二、 错误与缺陷的区虽

1、 差错定义

2、 缺陷定义


三、差错的主要表现与发生原因


四、是什么导致差错的出现


五、人为错误的后果


六、防错的基本策略


三、 克劳斯比与零缺陷

1、 检验技术与零缺陷

2、 我们需要从哪里开始


八、防错与对待错误的两种方式


学员讨论总结:信息提取—转为知识








3.0H







第二讲:防错防呆方法的应用-1

案例导入—广大的交通系统如何管理


一、 防错的管理流程


二、 防错的两个途径—重新设计产品与制造过程

1、 设计防差错

2、 过程防差错—无形设计与有形设计

案例:僧多粥少,怎样分粥

      新式电饭煲


三、 防错的基本原则


四、 防错的五大基本思想

排除/替代/简化/异常检出/缓和影响


五、 防错的十大原理

1、 断根原理/保险原理/自动原理

2、 相符原理/顺序原理/隔离原理

3、 复制原理/层别原理/警告原理/缓和原理


总结,答疑

第二天培训内容

时间

章节

内容

表单/工具

4.0H

第二讲:防错防呆方法的应用-2

六、 防错设计的技术思维—特性识别与流程识别


七、 防错的四种模式

1、 信息加强型防错

2、 编组和计数型防错

3、 有序型防错

4、 接触型防错

防错模型图

八、 防错的五种方法

1、 失效—安全装置

2、 传感器放大

3、 冗余

4、 倒计数

5、 特殊检验,控制装置


九、 制造现场为什么如何糟糕

1、 现场的问题

2、 红牌作战—四大防错类别运


十、 防错的等级---警告/停机/纠正


十一、 如何开展防错防呆

1、 成立团队

2、 排列问题优先级

3、 找出问题根源

4、 确定并实施解决方案

5、 评测结果


案例分享:某企业防错防呆运用案例


学员讨论总结:信息提取—转为知识


2.0H

第三讲:防错防呆方法实战案例分析

一、常见的防错装置


二、防错应用实例

1、防止种类误认

2、防止安装错误

3、防止固定偏差

4、防止未加工

5、防止取出错误

6、防止零件漏放

7、防止零件反向

8、防止组装错件


总结,答疑


上一篇: 精益生产之基础--卓越6S管理实战 下一篇:制造现场品质管理实战

我要预约

《现场品质管理--防错防呆》

已有35家企业预约

  • 相关案例

下载课纲

X
Baidu
map
""