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**讲 班组长管理实战经验总结
本讲主题:韩老师从十五年的工作经历,十年的管理培训/咨询经验中,提炼出基层管理人员管理技能提升的实战经验,总结出高效班组建设的三大原则和三大工具,即学即用。
本讲内容:
Ø 生产基层怎么管?
Ø 高效班组建设的三大原则
Ø 与上级有不同意见,怎么办?
Ø 担任班组长前后,工作角色有哪些变化?
Ø 检验自己是合格的班组长吗?
案例:全国优秀班组管理经验总结视频学习
讨论:质量问题发生的原因是什么?如何降低质量缺陷与质量事故?
第二讲 班组质量问题解决步骤
本讲主题:据统计,班组长遇到80个问题/天,要拍板50个问题/天,每年要处理1万多个问题,因此出色的班组长,必须具有出色的解决问题的能力,其中质量问题比例高,为了确保每日质量水平不下降,在异常发生时如何处理?如何规范地、步调一致地解决现场质量问题,是本讲的主要内容。
本讲内容:
Ø 班组长处理问题的迷失
Ø 生产问题的类型
Ø 解决问题的方法
Ø 现代解决问题的步骤
Ø 现代解决问题的工具
Ø 现代解决问题的基础
讨论:现代解决问题的工具中,应用多的是哪些,工具应用经验介绍?
第三讲 产品品质提升实战技能
本讲主题:传统的产品品质一直处于被动的管理状态,比如:监督、检查、考核等,形成员工和管理者相互博弈,如何培养自觉的质量意识,形成持续改善的习惯和管理风格,是现场质量管理长治久安的路径。
本讲内容:
Ø 产品品质提升的五面镜子
Ø 望远镜——如何在工作中,多跨出一步,形成相互支援系统,满足客户需求
Ø 放大镜——如何关注细节,杜绝缺陷发生
Ø 现场不良品的深层次来源是什么?标杆企业的做法是什么?
Ø 后视镜——如何做好检查、反馈?
Ø 多棱镜——学会全局意识和系统思考的方法以解决质量问题
Ø 平面镜——如何设计工作标准,并充分运用工作标准,降低不良率?
Ø 提升产品品质的基础——如何让班组快乐工作?
讨论:你的生产现场有哪些“防错”设计?还需要哪些“防错”设计,降低不良品?
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