成本既是生产产品、实现销售、赚取利润的必要因素，也是企业背负的沉重包袱。 当成本领先的企业的价格相当于或低于其竞争厂商时、它的低成本地位就会转化为高收益。尽管一个成本领先的企业是依赖其成本上的领先地位来取得竞争优势的，而它要成为经济效益高于平均水平的超群者，则必须与其竞争厂商相比，在产品别具一格的基础上取得的价值相等或价值近似的有利地位。成本领先战略的成功取决于企业日复一日地实际实施该战略的技能。 如果一个企业能够取得并保持全面的成本领先地位，那么它只要能使价格相等或接近于该产业的平均价格水平就会成为所在产业中高于平均水平的超群之辈。当成本领先的企业的价格相当于或低于其竞争厂商时、它的低成本地位就会转化为高收益。 尽管一个成本领先的企业是依赖其成本上的领先地位来取得竞争优势的，而它要成为经济效益高于平均水平的超群者，则必须与其竞争厂商相比，在产品别具一格的基础上取得的价值相等或价值近似的有利地位。产品别具一格基础上的价值相等使成本领先的企业得以将其成本优势直接转化为高于竞争厂商的利润；产品别具一格基础上的价值近似意味着为取得令人满意的市场占有率所必需的降低幅度还不至于冲销成本领先企业的成本优势，因此，成本领先企业能赚取高于平均水平的收益。 说到底，成本领先是一个企业获取良好效益的战略选择。

1、使学员接受成本领先的理念冲击 2、掌握管理意义上的成本管理方法 3、通过学习把成本问题变得具体 4、把握实施成本压缩过程中的常见问题和难点

一、成本领先综述

1、利润摊薄后的成本管理

2、来自企业的成本压力

3、如何从战略高度认识成本

4、成本费用的构成？

5、要树立成本效益观念

6、成本是竞争的核心利器

二、丰田总结的7种浪费

1、等待的浪费

2、协调不利的浪费

3、闲置的浪费

4、无序的浪费

5、失职的浪费

6、低效的浪费

7、管理成本的浪费

三、生产浪费的识别方法

1、仔细观察——经常交流经验

2、对照规范——每天熟记于心

3、岗位自查——形成自查记录

4、小组互查——交叉签字认可

5、专业把关——物检质检结合

6、严格管理——制度完善到位

四、从哪些地方降低成本

1、设计（配方）

2、采购质量 

3、保管和仓储

4、物流运输

5、生产工艺

6、流程优化

7、能源消耗

8、工时利用

9、销售费用

10、管理成本

11、点滴节约

12、质量优良

13、确保安全

14、设备高效

15、协助和服务

16、利用网络信息

五、八项厉行节约的重点措施

1、现场气氛适合——宣传培训

2、完善各种定额——准确界定

3、开展精益生产——七零目标

4、精简人员配置——精干高效

5、再造生产流程——简短流畅

6、物流配送及时——快捷方便

7、奖惩措施得当——公开透明

8、总结得失利弊——提升能力

六、使用管理工具杜绝浪费

1、生产调度表

2、人员分布表

3、甘特表及其应用

4、定额快速查验表

5、不良情况记录表

6、管理人员例行工作表

七、做好现场管理

1、现场管理的目标

2、一分钟管理法

3、目视管理方法

4、常用常新的5S管理

5、现场管理人员的责任

6、跑现场和现场办公

八、降低成本的重要环节

1、找到源头——原材物料

2、前端保证——设计优劣

3、加工手段——先进合理

4、设备精度——符合要求

5、操作技术——务求精良

6、管理方法——精益思想

7、跟踪查验——及时发现

8、奖优罚劣——兑现奖惩

九、自问自答常见问题

1、哪些不该做的做了，徒劳无益

2、哪些不该设的设了，人浮于事

3、哪些不该用的用了，纯属浪费

4、哪个流程还要改进，急需优化

5、哪个节约该奖没奖，赶快补上

6、哪个浪费该罚没罚，一定追查

十、建设超低生产成本的管理体系

1、充分认识低成本的重要性

2、建立完善的配套定额体系

3、设置高效的生产管理系统

4、制度规范的自动运转机制

5、有利于节约管理的薪酬奖励

6、自动自发的自我激励环境

总  结：

   根据现场情况做出