课程整合西方先进的管理系统与技术，融入本土中小型企业的文化。将供应商绩效分析与改进的系统和技术形成制度化、模块化、精细化的模式，遵循国际532一体化教学模式，是咨询式培训的最佳组合方案。无论你是否推行供应商管理的系统或精益质量工具还是改进方法论等先进的管理思想或方法，最终的效果都取决于供应商管理师SQM及供应商中高层管理者是否完全接受并具备落地生根的能力，因此，该课程是企业未来管理供应商趋势的基础，以致力于帮助供应商营造全员质量意识&自主改善的文化，整合资源及优化各运营流程及标准。

本课程焦点在于供应商现场质量波动大、强势供应商配合度及高层意识差、如何化解管理上的冲突、供应商绩效分析与评价机制及如何选拔年度的优秀供应商等一系列的管理核心问题。通过情景式案例，让学员清楚供应商管理策略、方法与技巧。达到简单实用、立竿见影的效果。

你，是否遇到过这样的困惑？

　　许多中小企业每年营业额过亿，但却不能得到自己想要的利润回报率，甚至还会出现负债的现象，究竟是浪费还是另外隐情，其背后的根源在哪里？大部分企业运用供应商质量管理的策略与方法论去选择并年度好供应商质量，其管理效果仅仅是“昙花一现”，却不能持续并稳定的共创卓越质量绩效，究竟秘密何在？为什么大多数企业在制造过程中的供应商来料问题占到所有问题的80%以上，面对现实的数据与情形，管理层熟视无睹，难道是他们根本不重视质量吗？有些周密而细致的供应商管理策略总是了无结果? 实际上付出比计划多了10倍，但结果却不到计划收益的1/10？如何与供应商中高层管理者达成质量的共识？让所有员工真正愿意参与到质量管理的活动中? 让他们愿意接受质量，愿意为质量而工作，愿意为质量而疯狂。

　　形态可爱的芝麻街玩偶型布娃娃、大鸟等人物造型玩具，寂寂地躺在佛山市利达玩具公司的新厂房里。2007年3月份以来，以它们为代表的“中国制造”的安全性被提出了质疑。在全球范围内，召回1820万件中国制造的玩具，这被称为“史上大规模的回收行动”。利达公司陷入困境的原因在于原材料采购环节出了问题，都是假无铅色粉惹的祸。导致铅超标的原因是油漆供应商采用了假冒的无铅色粉加工油漆，并提供给利达公司使用。被多家媒体称之为：“玩具商之死与“中国制造”生存现实”的报告新闻，我们郑重地反省，为什么供应商众鑫色粉厂提供的是假无铅色粉证书。由于没有检测就进货，终出了问题。我们战略采购的方向，及后端产品的质量控制在哪里？质量在我们每个人的内心位置又在哪里呢？是侥幸还是……?

《供应商智慧质量管理与创新》课程能带给我们什么？

　　该课程重点剖析了当代企业是如何管理供应商的绩效QDCST，他们在过去花费那么多的精力，或许看到了自己想看到的经济效益。或许看到了是一场又一场不幸的悲剧。而这些台前幕后的事实与真理，我们都会在课程进行深度的阐述并演练如何预防供应商质量的一系列策略、方法、工具、技术、技巧。例如，VMI，SSTS等工具都是现代供应链管理中前沿的工具与思想，同时我们也将重点讲述供应商如何选择与评估，如何进行年度供应商稽核。甚至也延伸到供应商质量经理个人成长历程与职业生涯规划等等，来厘清自己工作的意义与方向。并量身定制一套属于你该如何管理供应商质量的落地性解决方案。同时也掌握了供应商管理知识体系架构、质量战略及供应商绩效分析的模型、流程与步骤。也呈现了团队管理与人才复制的方向与重点。并懂得了如何管理精准供应商的绩效及辅导供应商的方法与技巧。

　　**运用系统、规范的供应商管理与辅导机制，快速拉近我们与供应商的质量差距为目的，终建立起供应商的“绩效激活与流程优化系统”，解决事后救火与事前预防，流程优化，工具复制，创造效益等系列的核心问题。同时也掌握了如何做好供应商现场稽核。例如：供应商首次与年度审核，如何写现场审核计划、做好审核前的准备工作、审核过程中的发问技巧。以及阐述了如何激发供应商对自主改进热情与意愿度，共创积极正面正能量的管理文化。

课程定位：

　　首先解决了“供应商精准管控”的问题，许多企业供应商质量的焦点放在年度管理上，而我恰恰相反，是把焦点放在新供应商选择与评估上。选择一家供应商远比管理一家供应商更加的重要，所以想要把一家供应商管理好，对于供应商是需要有一些基本的要求与条件的。不是什么样的供应商都是有资格被管理好的。因此，控制源头才是搞好管理的基础。

　　其次就解决了“人才管理与复制”的问题，供应商质量管理的困难度远大于内部的质量管理，因此对于供应商质量管理师的要求会比较高，要做到内修素质，外修能力。懂得的知识也需要比较全面，例如：沟通的能力、化解问题的能力等等。后解决了“如何辅导一家供应商”，以目前微利时代的企业，客户要求越来越高、价格越来越低。因此，就需要一批意愿度高且能力还不错的管理师对部份精准供应商进行制造成本有效地管控、压缩及辅导。

亮点分享：

　　以供应商管理策略与执行能力为框架，以供应商现场质量实操技术为纲要，以供应商现场稽核技术为基础，以团队组建与人才培育为宗旨，形成一套供应商现场质量系统的组建、供应商绩效考核与人才复制的综合管理体系。

　　本课程焦点在于供应商现场质量波动大、强势供应商配合度及高层意识差、如何化解管理上的冲突、供应商绩效分析与评价机制及如何选拔年度的优秀供应商等一系列的管理核心问题。**情景式案例，让学员清楚供应商管理策略、方法与技巧。达到简单实用、立竿见影的效果。

　　课程整合西方先进的管理系统与技术，融入本土中小型企业的文化。将供应商绩效分析与改进的系统和技术形成制度化、模块化、精细化的模式，遵循国际532一体化教学模式，是咨询式培训的佳组合方案。无论你是否推行供应商管理的系统或精益质量工具还是改进方法论等先进的管理思想或方法，终的效果都取决于供应商管理师SQM及供应商中高层管理者是否完全接受并具备落地生根的能力，因此，该课程是企业未来管理供应商趋势的基础，以致力于帮助供应商营造全员质量意识&自主改善的文化，整合资源及优化各运营流程及标准。

模块一：精准供应商的经营智慧

　　①.省思：利达玩具带给我们的启示是什么

　　②.卓越供应商的5个特征与筛选条件

　　③.如何与供应商达成质量的共识

　　④.如何唤醒供应商高层参与质量

　　⑤.建立以标准化作业管理体系与执行

　　⑥.采与购如何为质量事故而埋单

　　⑦.与供应商高层沟通的3部曲

　　⑧.找到优质且长寿供应商的策略

　　⑨.供应商等级分类与新供应商评估技术

　　⑩.供应商战略管理的4部曲，16步法

　　案例：DELL供应商管理的目标与策略

模块二：供应商现场质量管控模式

　　①.搞好检验并不等于做好质量管理

　　②.减少现场不良品产生的3个攻略

　　③.精益5S与目视化看板管理

　　④.多技能员工培育与设备维护

　　⑤.5-Why现场问题分析法

　　⑥.VMI/SSTS项目策划与实施流程

　　⑦.现场质量成本控制与数据库建立

　　⑧.库存的优劣势与JIT思路、框架

　　⑨.库存削减的主要内容与步骤

　　⑩.过程失效模式与效果分析PFMEA

　　案例：ZDC如何削减现场7大浪费

模块三：供应商稽核系统与技能实务AST

　　①.快速解读供应商稽核检核表

　　②.新供应商现场稽核的准备工作

　　③.稽核讲师团队的筛选与培育

　　④.供应商年度稽核计划的安排与执行

　　⑤.现场稽核的发问技巧与论证方法

　　⑥.供应商稽核二会的流程及注意

　　⑦.供应商稽核讲师的保密条款与协议

　　⑧.供应商稽核报告的思路与步骤

　　⑨.与供应商中高层汇报稽核结果会议

　　⑩.稽核经验总结与管理工程师教育训练

　　研讨：如何避免现场稽核的形式化、走过场

　　案例： 标杆—手把手讲师现场稽核的示范

模块四：为供应商搭建优秀的质量文化

　　①.质量文化建设的焦点策略

　　②.供应商教育训练体系与激励机制

　　③.简单有效易执行的管理体系

　　④.正确的人才复制流程与标准

　　⑤.一切向内看四象限思考模式

　　⑥.建立客户与供应商共同价值观

　　⑦.质量文化四级传播模型

　　⑧.故事传播策略/事件造势策略

　　⑨.口号传播策略/事件借势策略

　　⑩.创建与供应商在一起的活动

　　案例：海尔砸冰箱给我们启示是什么？

模块五：绩效管理与辅导系统

　　①.供应商关系的建立与维护

　　②.让供应商与客户参与质量管理

　　③.欢迎供应商诉说内在需求是什么

　　④.建立高效的供应商绩效考核系统

　　⑤.如何建立季度与月度绩效评估会议

　　⑥.整体供应商表现评比机制与激励方案

　　⑦.精准供应商系统TRUST辅导与实施

　　案例：T供应商绩效考核与辅导成果

模块六：团队管理与人才复制技术

　　①.团队组建与人性激励技术

　　②.员工职业生涯规划5步法

　　③.积极正向正能量的文化变革

　　④.卓越供应商质量经理的5项修炼

　　⑤.无敌沟通技术与人际关系的整合

　　⑥.建设人才培育的管理体系与制度

　　⑦.特殊岗位人才的认证流程与机制

　　⑧.供应商管理师内在需求是什么？

　　研讨：组织结构设计与精英留才计划

课程总结Q&A

　　1.回顾并提炼课程的核心内容

　　2.共创学员自我学习成长平台

　　3.快乐分享：2分钟Mini课程感悟

　　4.课程效益：5分钟现场咨询与教练

　　5.如何将课程的经营智慧落实到企业

　　6.填写《学以致用行动计划表》