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毛永奇

卓越生产管理系列

毛永奇 /

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课程背景

现代制造行业竞争日趋激烈,面对日趋多样化的品种,不断增多的生产批次、日益减少的批量,以及客户不断提高的质量和工艺要求,企业无法沿用传统的生产管理模式去迎接严峻生存环境的挑战。卓越、有效的运营和生产管理能力,对提高我国生产企业的综合效率及效益,增强在开放经济条件下的国际市场竞争能力、综合创新能力,具有不可替代的重要作用。 我们根据多年企业咨询经验及企业实际调查研究后,特开设全面系统的“卓越生产管理系列研修班”核心课程,旨在帮助制造企业了解最新生产管理模式,找到变革、改进自己的企业方式、方法,有效实现企业的战略目标。 在这里不仅能解决企业的实际问题,更能培养出适合未来企业管理需求的生产管理者……

课程大纲

模块一:角色定位

解决问题

一线指挥者是谁,应该做什么,应该怎么做;实现现场管理的规范化; 

一、角色认知 — 自我定位

二、日常工作不寻常

三、养成成功的工作习惯

1、制造业所处的大环境

2、一线督导的角色定位

3、一线督导的四项基本技能

4、角色的自我认知

5、团队核心的打造

1、一线督导的工作内容

2、团队工作的评价指标

3、上班前一定要做什么

4、上班后一定要做什么

5、下班后一定要做什么

6、每天都要做一次的是什么

1、养成做计划的习惯

2、如何保证计划的达成

3、改善日常工作的效率

4、用数据来说话

模块二:现场管理的核心

一、以点带面—现场作业管理要点

1、现场管理应具备的意识和方法

2、现场异常把握与问题处理

3、现场作业报表及信息收集与管理

4、作业的标准化

二、现场之机、料、法管理

1、设备工具管理

1 设备工具的分类和定义

2 设备的使用、点检、保养

2、材料管理

1 物料的包装、搬运与保管

2 物料的领取使用

3 物料不良的处理

4 物料的目视管理

3、作业方法管理

1 作业指导书的管理

2 4M变更的管理

3 分解作业法

三、员工作业指导

1、员工何时需要指导

2、作业指导准备

3、操作指导技法

模块三:打造成功现场的基础——5S

一、前  言

1、人造环境、环境育人

2、中国制造业现场管理现状

二、基础篇

1、5S:现场管理之基石、人员品质提升之利器

2、5S的含义

3、5S的延伸

4、5S七大误区

5、5S实施要领

6、三定三要素

7、办公室5S推行要点

三、应用篇

1、5S推行八大步骤

2、5S推行技巧:破冰行动、三级晨会、定点摄影、评比竞赛、寻宝活动、安全巡视、红牌作战、吉尼斯与命名活动、洗澡活动等

3、5S推行三大关键

4、5S各阶段的推行要点

5、各种看板在5S中的应用

模块四:现场改善与改善手法

一、现场效率提升-      企业利润成长的加速器

1、浪费在精益生产中的定义

2、现场7大浪费的原因剖析

3、常见的10种动作浪费现象

4、识别浪费3法宝

二、效率改善的原则和方法

1、流程分析

2、5W2H(组织策划)

3、ECRS(方法)

三、迈向“零”切换改善SMED

1.切换时间的定义与构成

2.影响切换时间的原因剖析

3.实现“零”切换的基本思路

4.迈向“零”切换的操作要领

5.实现“零”切换3步骤

6.切换改善技巧

四、改善—现场提升的利器

1、改善效果评估

2、员工改善意识的培养

3、改善永无止境

模块五:设备管理

一、设备管理与成本效益

二、设备点检目视化

三、设备保养三步曲

四、设备改造大可为

五、设备综合效率的提升---全员保全

1、环境保全

2、自主保全

3、专业保全

4、人材育成

5、专项改善

六、现场实习辅导

设备点检目视化

作业与练习:作一个设备点检目视化样板,以及制作设备保养及改造计划

模块六:现场的品质管理

一、品质管理的基础概念

1、品质的基点——关注顾客

2、品质管理的几大误区

3、解决问题的思考方法

4、标准化的概念

二、品质管理的有效工具

1、Poka Yoke---愚巧法

2、故障树

三、现场员工自我品检方法

四、决定制程品检项目的具体方法

五、不良品管理要领及做法

六、如何消除特采?管制特采?

七、品质改善事例

模块七:现场成本管理

一、现场成本控制-企业生存的根本

1、识别现场的成本浪费现象

2、现场成本浪费的分析

3、实施成本控制的原则

4、现场如何认识现场成本控制

二、成本的现场管理方法

1、影响成本因素的识别

2、原材料成本降低的方法

3、过程成本

4、成品成本

5、辅材成本

6、模拟公司制度

7、流程简化

模块八:沟通与激励

一、管理根本——有效沟通

1. 沟通是管理者必备的基本能力

2. 有效沟通是留人的好工具;

3. 制造型企业沟通的特别性

4、用自己的方式沟通

5、部门配合沟通重要

二、考评激励——一切尽在掌握中

1、激励是加法而不是减法

2、现场部属考评的要点

3、现场部属考核的方法

4、激励分析:他想要的到底是什么?

三、学以致用——现场人际关系管理

1、如何与上司相处——工作汇报、听取指示和批评

2、如何与下级沟通——老同事、老油条、刺儿头的应对

3、营造良好的团队工作氛围---团队建设

模块九:达成目标—绩效评估

一、所有的工作都是为了完成绩效目标

1、如何制订现场绩效评价指标

2、如何进行现场绩效指标跟踪

二、达成目标的关键---绩效指导

1、绩效指导重点纠偏而不是终奖金分配

2、如何进行绩效指导面谈

三、人员的训练与配合---多能工的训练

1、多能工训练计划

2、多能工的激励计划

3、点滴教育

模块十:自主持续改善,不断摘取改善果实

一、改善提案的启动与策划

1、员工改善意识的培养

2、从低悬的果实摘取

3、员工改善方法的训练

二、改善制度的设定与执行

1、勿以高奖致不为

2、评比流程简化,活动趣味化

3、以有效的方法启发引导代替简单要求和指责

三、改善氛围的营造

1、改善看板的设计与制作

2、改善发表会的组织与宣传

3、现场演练:改善成果发表

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