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毛永奇

精益生产培训 毛永奇老师

毛永奇 /

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课程背景

本课程内容不仅介绍先进理念和实用方法,更注重以人为本,使得现场管理方法能与精益思想有效结合,本课程以改善方法为核心,不断消除浪费从而不断降低生产成本;课程逻辑三者融合,循序渐进,沟通观念. 通过系统的理论讲解与实战演练、互动沟通,必将使受训学员树立信心、增强技能、得到意想不到的收获

课程目标

1.每个企业的管理流程中都存在浪费,消除浪费是每个企业成长的途径; 2.5S活动的目的是提升管理效率,而不是为了整齐和清洁; 3.只要彻底改变人的思维方式和行为,就能实现零故障; 4.员工的误操作不是故意引起的,奖惩措施对减少误操作的作用是微小的; 5.5S活动是一项既做事又育人的活动; 6.不创造价值的物品会影响到创造价值的物品的创造价值的能力;

课程大纲

**部分  走进精益思想

一、 精益思想的基本原则

1、精益企业的基本目标

2、精益思想5项基本原则

3、精益生产的运用工具

二、成本认知

1、什么是成本

2、为什么说现场改善是成本降低的基础

第二部分 实施精益现场管理

三、如何做好精益生产管理

1、新价值导向

    2、价值流分析——识别 浪费

A、什么是浪费

B、常见的7种浪费 

C、识别客户增值与非增值

D、看不见的浪费

3、生产资源的有序快速流动

4、客户导向的准时化生产

5、改善实现精益

四、精益生产管理实现之基础:全面深入开展5S活动

1、深入开展的意义

2、开展5S活动背后的真正内涵

3、整理与控制库存的关系

4、整顿与提高效率、降低管理成本的关系

5、清扫与运营保障

6、清洁与标准化

7、持之以恒与问题意识

8、5S实施中问题分析与改善提案的设计


五、有效的设备管理——实现精益生产的核心之一

1、设备综合管理

2、走进全员设备管理TPM

3、全民皆兵——开展全员设备自主管理

☆ 为什么设备必需自主管理
☆ 设备的8大浪费
☆ 自主管理7阶段及其原理
☆ 如何开展设备的初期清扫

4、点检问题分析与改善提案设计


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