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陈进华

杰出班组长(陈进华)

陈进华 / 精益生产管理讲师

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课程大纲

一、角色认知——自我定位

1. 中国制造业的发展趋势

2. 班组长的定位和角色认知

3. 班组长在企业中的地位与作用

4. 班组长的基本职责

5. 优秀班组长应具备的管理技能

二、从自我管理开始----时间管理与工作计划

1. 班组长为什么总是那么忙

※讨论:班组长,每天我们做了些什么?

2. 模似游戏:“容力”再现

3. 高效时间管理方法

4. 时间优先管理矩阵图

5. 时间管理高手的五种方式

三、提升现场问题挖掘能力

1. 精益浪费的定义

2. 现场七大浪费剖析

3. 挖掘法宝1:七剑下天山

4. 挖掘法宝2:系统法

5. 挖掘法宝3:TOC法

6. 挖掘法宝4:5W2H法

7. 案例练习:地毯式挖掘现场各种浪费现象

四、活用IE技术提高效率与品质水平

1. 何为“IE”?

2. IE技术在现场管理中的作用

3. 运用“流程分析”发现改善着手点

※ 流程分析的定义

※ 案例讲解:流程分析工具的运用

4. 运用“布局改善”消除搬运浪费

※ 布局改善的原则

※ 各类布局形式的公优缺点剖析

※ 案例分析

5. 运用“平衡效率改善”技术

※ 模拟游戏:剖析平衡效率的影响因素

※ 平衡效率的计算方法

※ 个别效率与整体的利弊关系

※ “ECRS”法则的运用

※ 案例练习

6. 运用“人机配合改善”提高效率与设备产能

※ 人机配合要素分析

※ 人机配合改善原则

※ 案例讲解:人机配合分析与改善方法

※ 案例练习

7. 运用“动作改善”提高动作效率

※ 动作价值性分析

※ 动素改善原则

※ 活用“动作经济原则”

※ 案例分享

五、设备自主管理的运用

1. 设备效率损失分析

2. 为什么要实施设备自主管理?

3. 设备清扫要点

※ 工具1:设备清扫现状表

※ 工具2:五感发现表

4. 设备个别改善

※ 工具3:5Why分析法

※ 工具4:改善提案制度

5. 制定清扫点检标准

※ 工具5:设备清扫润滑指导书

6. 制定总点检表

※ 制定点检表的8定原则

※ 工具6:设备日常点检表

※ 工具7:OPL教育法

7. 活用5S管理之目视化管理

8. 案例分享

六、管理根本---有效沟通

1. 认识沟通

2. 沟通技巧的重要性---我说你画

3. 沟通的主要方式方法

4. 沟通的步骤

5. 沟通的定律

6. 沟通5技巧

※ 案例练习

七:学以致用——现场人际关系管理

1. 与上级沟通技巧---工作汇报、听取指示和批评

※ 与上级沟通五技巧

※ 工作汇报5要诀

※ 如何处理被上司错怪的情形

2. 与下级沟通技巧——老同事、老油条、刺儿头的应对

※ 与下级沟通要点

※ 与员工冲突处理技巧

※ 老同事、老油条、刺儿头的应对技巧

八、高效团队建设

1. 认识班组团队----大雁的启示

2. 成功团队的要素有哪些?

3. 发生团队冲突的根源在哪?

4. 团队冲突处理技巧

5. 板凳游戏的启示---高效团队的核心

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