**部分 生产计划的制定
◇ 生产计划的意义及作用
◇ 制造业的方程式
◇ 生产计划的三种方式
◇ 订单条件下的生产计划和控制流程
接收订单——订单评审——订单交期回复——订单录ERP系统——制定主生产计划（MPS）/及执行计划（加工计划、采购计划）——执行生产计划及物料需求计划——物料跟进及库存控制——生产进度跟踪——通知出货
◇ 期量标准——提前期和生产周期
◇ 产能负荷分析——人力负荷/机器负荷
◇ 关键工作中心产能负荷平衡
◇ 生产排序优先规则
◇ 生产计划排程表与周生产计划
◇ 插单、紧急订单应变处理
◇ 解决产能不足的六个对策
第二部分 生产进度的控制
◇ 生产进度控制的责任划分
◇ 生产进度控制的三种方式
◇ 生产进度控制的七大要素——人、机、料、法、环、沟通、处理
◇ 生产进度统计与分析
◇ 生产过程异常反馈与处理
◇ 生产进度落后的七条改善措施
◇ 生产进度控制工具——巧用Excel工作表
第三部分 物料控制
◇ 物料控制的范围和职能
◇ 物料管理的灵魂——“三不”原则
◇ PMC流程管理
◇ 物控标准——物料清单 BOM
◇ 如何制定物料需求计划
◇ 如何制定物料损耗标准
◇ 如何确定合理库存
◇ 物料进度督促跟催技巧
◇ 物料短缺八大原因
◇ 物料短缺七种预防对策
第四部分 缩短生产周期、解决交期延误的策略
◇ 生产流程加速的秘密武器——批量
◇ 稳定的质量控制是订单交期的基本保障
◇ **改善压缩减少准备排队时间
◇ 制定跨部门协调“游戏规则”
◇ ERP不是万能的——需求波动的控制
§ 系统人员对ERP认识的偏差
§ 计划员和录入人员的操作偏差
§ 质量影响
§ 物料清单的准确度问题
§ 库存准确度的问题
§ 新项目的介入及移交问题
§ 工程变更的管理及维护问题
§ 部门间协作问题
§ 客户及供应商内部结构人员变化
