1. 提升班组长的人文管理意识，建设人性化的班组作业环境 2. 识别作业现场中的浪费，掌握作业环境建设的方法和工具 3. 提升班组长作业现场的5S管理技能 4．提升现场的生产效率

一、为什么要在作业现场实施5S管理

1．看图感悟：顾客的**印象来自何处

2．5S是佳推销员，认识5S

3．企业常态中的4个问题

4．常见的现场浪费形态

5．5S管理的八大作用

6．5S活动的基本原则

7．5S管理的四大追求

8．5S管理是现代企业管理的基础。

二、5S管理实战

（一）如何进行整理 1S

1.整理的含义及目的

2.整理推行的要领

3.整理的做法示例

4.整理推行的步骤（现场实训）

Ÿ 现场检查

Ÿ 区分必需品与非必需品

Ÿ 清理非必需品

Ÿ 非必需品的处理

Ÿ 养成每天循环整理的习惯

5.整理推行的自检练习

（二）如何进行整顿 2S

1.整顿的含义及目的

2.整顿推行的要领

3.整顿的做法示例

4.整顿推行的步骤（现场实训）

Ÿ 分析现状

Ÿ 物品分类

Ÿ 决定储存方法---推行定置管理

Ÿ 实施

5.整顿推行的自检练习

（三）如何进行清扫 3S

1.清扫的含义及目的

2.清扫推行的要领

3.清扫的做法示例

4.清扫推行的步骤（现场实训）

Ÿ 准备工作

Ÿ 从工作岗位扫除一切垃圾灰尘

Ÿ 清扫、检查机器设备

Ÿ 整修

Ÿ 查明污垢的发生源

Ÿ 实施区域责任制

Ÿ 制订相关的清扫标准

5.清扫推行的自检练习

（四）如何进行清洁 4S

1.清洁的含义及目的

2.清洁推行的要领

3.清洁的做法示例

4.清洁推行的步骤（现场实训）

Ÿ 确定清洁标准

Ÿ 进行员工教育

Ÿ 进行整理

Ÿ 进行整顿

Ÿ 向作业者说明放置方法和识别方法

Ÿ 清扫并划出区域线、明确各责任区和责任人

Ÿ 环境色彩化

5.清洁推行的自检练习

（五）如何培育员工的修养 5S

1.修养的含义及目的

2.修养推行的要领

3.修养的做法示例

4.修养推行的步骤（现场实训）

Ÿ 明确修养的目的

Ÿ 制订相关的规章制度

Ÿ 实施员工培训

Ÿ 检查修养效果

5.修养推行的自检练习

三、5S推进原理的逻辑关系及管理理念

1.管理的高境界

Ÿ 复杂的问题简单化

Ÿ 简单的形式重复做

Ÿ 重复 重复 ……=习惯

2.5S管理推行的终极目标

3.5S管理推行的形式

4.5S管理推行的关键

四、如何在作业现场推行5S

1.5S执行立项，拟定推行方针、目标和计划。

2.宣传动员、沟通造势。

3.建立以班组长为主要负责人的推行5S方法的责任制度，并制定实施规划，

形成书面制度。

4.5S业务培训。

5.推进5S，考核评比。

6.改善实施，制度标准化，纳入日常管理活动。

五、推行5S管理的基本方法

1.制定5S管理推行手册

2.制定检查表，由专人督促检查。

3.活用目视管理。

4.红牌作战。

5.5S文化的培育

六、推行5S管理的后四个字