您好,欢迎来到诺达名师!
客服热线:18898361497

当前位置: 首页 > 生产管理 > 精益生产 > 工业工程培训 内训

钱宏峰

工业工程培训 内训

钱宏峰 / 松下中国认证精益生产培训师

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

常驻地: 北京

预定该课 下载课纲

咨 / 询 / 热 / 线 18898361497

在线咨询

课程目标

①了解问题的概念,培养问题意识 ②搞清生产体质的概念 ③掌握工序分析的流程和工具 ④掌握联合作业的概念,减少人员、机器浪费 ⑤掌握动作、动素分析工具 ⑥掌握时间分析工具,提升工作效率 ⑦掌握稼动分析的概念和做法 ⑧运用改善的步骤进行高效率改善

课程大纲

单 元 名 称

主 要 学 习 内 容

时  间

**讲

问题和问题意识

1. 什么是问题?问题的三种类型

2. 什么是问题意识?

3. 妨碍问题意识的十种情况

4. 问题意识的激发

5. 改善与问题解决10精神

6. 凡事多问几个为什么

7. 头脑风暴法

**天9:00-11:00

第二讲

生产体制

1. 生产的相关定义

2. 工序与作业

3. 网格状的工作现场体制

4. 作业改善与工序改善

**天11:00-11:30

第三讲

工序分析

1. 标准作业的单位和IE 技巧

2. 工序分析的定义

3. 工艺图例符号

4. 工序分析的种类

5. 基本分析

①制品工序分析

②作业者工序分析

6. 重点分析

7. 工序分析和工序改善

8. 工序改善示例研究

**天

11:30-12:00

13:00-16:30

单 元 名 称

主 要 学 习 内 容

时  间

第四讲

作业分析

1.作业分析的定义

①作业分析的定义

②分析分析的种类

2.实施独立作业分析

①时间观测法

②改善着眼点

③作业改善 ECRS

3.流水作业分析

①什么是流水作业

②LOB的分析与改善

4.联合作业分析

①联合作业分析的概念

②作业者-机器分析顺序

③多名作业者分析顺序

④经济性分析

5.稼动分析

①Work Sampling分析

②观测要素的划分

③工作抽样示例

④经济性分析

第二天

9:00-15:00

第五讲

动作分析

1. 动作分析

①动作分析的目的

②什么是动作?

工作分割与动作要素

动作要素和动作要素符号

动作要素性质分类

动作要素分析的实施步骤

2. 动作经济原则

影响手工作业时间的诸要素

②动作经济原则

减少动作数量

④双手同时

⑤缩短移动距离

⑥采用轻松动作

第二天

15:00-16:30

第三天

9:00-12:00

13:00-14:00

第六讲

时间研究

1. 时间研究的概念

标准工时(ST)

②时间研究的分类

2. 秒表法

秒表式时间研究工具

时间研究的四个阶段-作业分割

时间研究的四个阶段-进行观测

时间研究的四个阶段-讨论观测结果

时间研究的四个阶段-讨论改善方案

⑥时间研究总结

3. MOST

MOST的定义

MOST的特征及优、缺点

BASIC MOST概述

MOST的时间单位和换算

普通动作ABGP的含义

普通动作ABGP的练习

⑦控制动作MXI的含义

控制动作MXI的练习

工具使用动作的含义

第三天

14:00-16:30

第四天

9:00-14:30

第七讲

改善的实行

1. 改善的目标

2. 改善的基本顺序

寻找问题

制定改善目标

分析现状

思考改善方案

决定并实施改善

确认及跟踪

3. 改善的原则

构想的原则

ECRS原则

3S原则

5W1H方法和ECRS

上一篇: 减少注塑车间人手的十大措施 下一篇:精益生产培训 内训

下载课纲

X
Baidu
""