掌握并运用先进的成本管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系，才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。

课程大纲：

**讲：企业要不得的成本意识

1、 成本管理“模糊观”（我不是经理、成本与我无关，公家的东西、不用白不用，节约了成本，我有什么好处）

2、 成本也有你的份（决策阶层成本观，工程人员与生产人员成本观，供应与销售人员成本观）

3、 成本管理与员工心态和企业文化（给老板打工，给自己打工，给团队做事）

第二讲：世界先进企业降低成本的趋势与制造业追求的极限目标

1、 省人化、无人化、系列化（减少人力成本）

2、 机器工厂与无人工厂（标准化与精益化）

3、 电子商务发展（信息零距离管理）

4、 “零”转产工时浪费（多品种混流生产）

5、“零”库存（削减库存）

6、“零”浪费（全面成本控制）

7、“零”不良（高品质）

8、“零”故障（提高运转率）

9、“零”停滞（快速反应、短交期）

11、“零”灾害（安全**）

第三讲：降低成本从清除浪费根源开始

1、 不良改正的浪费（返工就是浪费）

2、 制造过多的浪费（半成品仓库就是浪费）

3、 加工过剩的浪费（质量成本的浪费）

4、搬运的浪费（无附加价值浪费）

           5、在库量过多的浪费（仓库越大越浪费）

           6、等待的浪费（时间与空间的浪费）

           7、动作的浪费（效率的浪费）

第四讲：**节约与改善来清除浪费

一、倡导节约文化与杜绝浪费

1、让节约成为企业的一种精神

2、让节约意识深入每个员工的心田

3、抓住决策龙头，避免全局的浪费

4、从细节入手，节约要体现在点滴之中

5、精细化管理，用制度把利润挤出来

6、采购节约

7、生产节约

8、营销节约

9、管理节约（会议节约、时间节约）

二、**现场改善来消除浪费

1、创造看得见浪费的现场（彻底的6S)

2、IE工业工程与作业标准化

3、以目视管理发现浪费

4、以看板管理说明浪费

5、走动管理与“三现主义” 

6、5问必答

7、走动管理与“三现管理”

8、PDCA循环

9、QC式浪费清除法

第五讲：工厂成本是怎样炼成的

1、 成本构成

1、1产品纯生产成本

1、2质量成本

1、3效率成本

1、4资金占用成本

1、5采购成本 

2、 成本管理

3、 全面成本管理

第六讲：工厂承包经营责任制研究与实践

1、企业就是市场

2、下道工序就是上道工序的客户

3、企业“人民币”---代价劵的流通

4、个人承包-----每个员工就是“经营体”

5、班组承包-----追溯与索赔机制

6、车间承包-----管理与控制机制

7、部门承包-----把所有部门做成“赚钱”的机构

第七讲：工厂制造成本降低的方向

1、改进质量

2、库存量的降低

3、降低人工成本

4、缩短交货期

5、准时制采购

6、把多余的制度丢进垃圾桶

7、管理费用的降低

第八讲：制造成本降低的主要手段和常用管理工具

1、全面质量管理TQM

2、及时生产JIT

3、全面设备保养TPM

4、小集团活动QCC

第九讲：降低成本工作的推行

1、 材料成本的降低实务

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