**部分：质量与交期

一、什么是“质量”？

（一）、重新认识质量

（二）、质量管理的三个阶段 Ø 

l 事后检验阶段 Ø 

l 统计质量检查阶段 Ø 

l 全面质量管理阶段 

二、质量管理方法带给我们的启示

l 克劳士比的质量观

l 丰田是如何控制质量

三、职能部门的质量管理角色

l 产品设计、开发过程中的质量预防活动

l 工艺设计与质量管理

l 生产部门、车间的质量管理角色

l 采购、设备、人事部门等其他职能部门

四、质量管理工具：

（一）、QC七法 Ø 

l 统计法 Ø 

l 别层法 Ø 

l 柏拉图 Ø 

l 散布图法 Ø 

l 控制图 Ø

l 管制图

l 直方图 Ø  

（二）、两图一表应用  

五、现场质量管控要点

l 作业人员质量素养提升方法

l 设备维护对质量的影响

l 材料管理对质量的影响

l 环境与质量的关系

l 工艺与作业方法对质量的影响

l 检验对质量控制的影响

六、怎样对下属进行质量管理能力训练

l 员工必须了解和熟悉哪些质量标准

l 质量标准培训的方法

l 质量技能考核与跟踪

七、质量异常应对 Ø 

l 质量事故的判定 Ø 

l 质量事故根源剖析  Ø 

l 处理质量事故的根本原则 

八、交期管理

1、生产计划与控制

l 抓住现场的主线

l 生产计划的内容

l 生产循环管理

2、每日核心工作

l 日常管理内容

l 确认工作

l 生产的准备工作

l 生产安排

l 生产过程管理

l 报告与数据整理

3、生产统计的实施

l 在制品统计

l 生产进度统计

第二部分：生产运营体系构建

一、建立生产运营管控体系

1、聚焦评价：建立生产主管考核体系标准

l 考核失效问题出在哪里？

2、提高效率，精准的布置任务和快速解决问题

l 推诿扯皮、订单失误等生产现场问题出在哪里？

3、一追到底，有效检查激活生产主管

l 检查里有大学问！

4、持续改善，打造健康的生产单元

l 高效而且轻松的管理窍门

5、阳光透明，每日工作监督、提醒标准化

l 用标准来管理企业

二、建立生产运营管理文化体系

1、科学辅导，生产骨干育成文化

l 人才是培养出来的

2、海空一体，生产主管全方位激励文化

l 激励不仅仅体现在奖金上

3、你争我赶，良性的竞争文化

l 管理“点金术”