随着近代工业技术与管理手段的迅速发展以及顾客对品质要求的逐步提高，企业以质量为核心的工厂作业已成为企业的通用技术手段。在企业的生产经营活动中，已经从由技术、制造、检验部门的品质管理逐步扩展至包括研究发展、设计管理、进料管理、制造过程管理、品质保证、销售服务等的全面质量管理，使公司各部门全体人员共同协作参与品质管理活动。 　　为帮助企业降低品质控制成本、树立全面质量管理的理念及经营思想，帮助各层管理人员建立一套有效的品质管理及品质提升的机制，掌握最有效和最实用的现代品质管理方法及管理工具，特推出此课程

**讲：TQM的基本概念以及在精益生产中的位置及其作用

1、什么是精益生产？精益生产对我们有什么意义

2、精益生产的目标及主要模块构成

3、TQM在精益生产方式中的位置及作用

4、TQM与其他精益生产模块应用组合模式、推介及应用案例介绍；


第二讲：TQM（全面质量管理）原理

1、TQM的特点和关键

2、TQM的定义

3、TQM的思想基础和方法依据

4、TQM与ISO9001分析

第三讲：TQM的任务和内容

1、TQM的目标和任务

2、TQM的过程和内容

第四讲：基层管理者的角色认知

1、基层管理者的地位、作用和管理

2、基层管理者基本素质要求

3、班组管理的职责

4、基层管理者的多角色转换

5、四种新型的工作关系

6、企业对干部的两大类回报

7、非经济回报对未来的帮助

8、现场管理的特点和重要性

9、现场管理五要素及班建中PDCA循环

10、基层管理者必备管理能力

第五讲：TQM的常用方法概要

1、TQM统计方法
2、案例：排列图、因果分析法、对策表方法、分层法、相关图法等

第六讲：QCC品管圈成立、活动主题确定

1、QCC七方法应用及概要

2、新QCC展开步骤与关键要点

3、QCC解决问题对策实施及效果确认

4、QCC改善提案、活动与标准化

第七讲：TQM的重要工具：SPC

1、SPC的成功诀窍

2、以“部分”精确判定“全体”

3、案例：工序能力指数

4、案例：控制图

第八讲：质量功能展开(QFD)

1、供方手段、客户需求

2、客户需求与供方手段的关系短阵

3、竞争分析：分析客户和自己对产品的看法

4、QFD的四个阶段

第九讲：TQM中防错

防呆作业法（Foolish Proof）

1、防错法概述、应用

2、失误与缺陷产生的原因

3、三类检测方法

4、防错原理

5、防错的四种模式、思路与工具

6、防错应用案例

第十讲：全面质量成本管理

1、质量成本项目设置和分类

2、成本预测和计划、成本分析报告、成本控制考核、比例和特性曲线

3、全面质量成本的构成、进攻型模式的应用

第十一讲：全面质量管理应用分享

1、物料品质的控制关：IQC作战

2、后工程就是客户

3、“要素作业”的质量管理

4、品质提案改善制度

5、4M变更管理体制

6、品质成本

第十二讲：现场质量管理

日常管理要点（班组长一日管理时间分配）

1、班组长一日工作时间表

2、工作交接

3、早会

4、生产计划确认

5、品质巡检及记录确认

6、4M1E变化点把握及对应

7、信息交流、工作联络与工作协调

8、当日工作总结

第十三讲：5S管理与目视化看板管理

1、5S起源和发展、意义作用

2、5S和目视管理、看板管理、质量管理关系

3、为什么很多企业搞5S会失败

4、5S和ISO9001关系？认识5S的各阶段

5、如何有效推行5S？如何把5S深入持久下去的？


第十四讲：目视化与看板管理在质量管理中的重要作用

1、目视化与看板管理的起源分类

2、何谓目视化管理

3、目视化管理的实际作用

4、目视化管理的基本要素和水准

5、目视化管理的应用

6、如何推进目视化管理

第十五讲：看板管理

1、看板管理的定义、分类

2、如何发挥看板管理的作用

3、看板的制作要点

4、看板的未来发展趋势

第十六讲：

班组常用管理技术

1、班组质量目标管理

2、生产效率管理

3、品质业绩管理

4、班组工作周报

5、业绩评比与绩效考核

6、如何培养多能工、团队工作技巧

第十七讲：转换心态和观念

1、正确对待吃苦与吃亏

2、迈向成功的阶梯