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一、 什么是工厂运作的目标?
Ì 达到顾客要求的过程是崎岖的
Ì 问题清单
Ì 互动:完美工厂游戏
二、 赚钱的战略地图
三、 识别价值
Ì 供应链的QDC
Ì 顾客价值主张
Ì 市场区隔与产品定价
Ì 如何引起改变?
Ì 可靠性与快速反应战略与战术树
Ì 消费品的战略与战术树
四、 识别价值流
五、 畅流
Ì 订单执行资源规划
Ì 变异法则(The Law of Variability)
Ì 缩短作业时间
Ø 现金为王 如何在系统中释放现金
Ø 制造周期效能
Ø 批量移转对出货时间的影响
Ø 单件流的门槛
Ø 什么情况下不适合用连续流?
Ì 平衡流量不要平衡产能
Ì 如何缩短原材料前置期
Ì 供应链库存
Ì 瓶颈的4种基本架构
Ø 为何 产出绩效 会低于我们所预期?
Ø 互动:骰子游戏
Ø 瓶颈和非瓶颈的管理方法
Ø 聚焦五步骤, Five Focusing Steps
Ì 有效产出会计
Ø 有效产出会计定义
Ø 不同成本制度的损益表
Ø 不同会计制度对存货的影响
Ø 提升资产报酬率的冲突
Ø 降低成本还是增加产出/收入为先?
Ø 要获得大的利润就要在瓶颈作业中获得大的产出报酬
Ø 关于产品定价
Ì 选择并固定瓶颈
六、 拉动
Ì 聚焦准时交货
Ì 推与拉的关键区别
Ø 推-拉界面
Ø 三及时
Ø 我们需要看板吗?
Ì DBR生产系统的模型
Ø 瓶颈排程
Ø 初始化缓冲(时间)长度的规则
Ø 缓冲管理
Ø 缓冲长度的调整
Ø 缓冲状态
Ø 追踪订单执行状态
Ì SDBR生产系统的模型
Ì 生产资源_全力配合_齐套
Ì 以TOC方式管理运营
Ø 为何改变?
Ø 要改变什么?
Ø 要改变成什么?
Ø 如何引起改变?
Ø 如何执行POOGI?
Ì 补货机制
Ø 库存的冲突
Ø 原材料缓冲存量的构成
Ø 成品库存缓冲存量的构成
Ø 决定初始缓冲存量大小
Ø 库存缓冲状态
Ø 动态缓冲管理(DBM)
Ø 库存订单 投放优先序 投放数量
Ø 库存下单优先序_示例
Ø 补货订单状态_示例
Ø 三种缓冲:存货、时间与产能缓冲
Ø 统计的聚集(aggregation)效果
Ì 以TOC方式管理供应链
1. 为何改变?
2. 要改变什么?
3. 要改变成什么?
4. 如何引起改变?
5. 如何执行POOGI?
七、 尽善尽美
Ì 财务终三个数字
Ì 作业指标与财务指标的关系
Ì 设备总合效率(OEE)
Ì 一分钟换模(SMED)
Ì 以产出会计做决策
Ø 消除瓶颈作业之闲置时间
Ø 瓶颈、非瓶颈供料外包
Ø 减少瓶颈之整备时间与处理时间
Ø 改善瓶颈之品质
Ì 现埸改善重点的掌握
Ì 缓冲的持续改善
Ì 去除8大浪费
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