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周得良

现场管理实务 周得良老师

周得良 / 知名质量研发工具应用讲师

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课程背景

经营的过程是常有变动的,正是应对那种变化才是经营或管理。为此就需要在实践中形成企业的应对变化的能力,要抓住变动中什么是异常情况,什么是重点,并在现场中进行实际看得见的管理。不要隐藏问题和无益的东西,把它挖掘出来放到表面,特别是要排除由于浪费而产生的一些隐患,越过这些隐患去发展企业是企业经营的罪恶。正是外界严峻的挑战,才锻炼了企业的现场应变能力,才有可能不去最求表面的效率而真正地降低成本。同时,只有实现与附加价值相关的“最大限度的工作”,才是对人的尊重。

课程目标

掌握先进的现场管理理念,快速改善现场六大业务品质、成本、交期、效率、安全、士气;

课程大纲

一、一流现场管理 

1、构筑一流现场管理的两大工作;

2、正确的现场管理意识与基本理念; 

3、管理的定义与现场管理的目标;

4、现场管理的要素与管理的五大功能;

5、现场管理者的工作职责与角色;

二、管理的核心是人-如何解决人的问题

1、人员之甄选与试用之管理;

2、员工行为态度的改变;

3、员工教育训练管理与OJT指导技巧;

三、现场管理两大支柱与常用的5大工具

1、两大支柱:5S运动与目视管理法;

2、常用的5大工具:红牌作战/定点摄影/ SOP作业标准/目视管理/管理看板;

四、现场管理之:品质管理 

1、仅靠ISO9000系列能造就一流品质吗? 

2、何为“有效”对策; 

3、“无意识差错”的产生及防止与自动识别;

4、如何进行过程控制确保优良品质;

5、运用QC—STORY解决品质问题;

五、现场管理之:如何提高产量、效率与生产计划、交期管理

如何提高产量、提升效率

1、如何计算效率;

2、标准工时的运用;

3、稼动率分析与改善;

4、作业能率提升技巧;

5、常用管理工具的应用;

生产计划、交期管理

1、 现场的生产计划管理真的很难吗? 

2、 丰田生产方式不完全适合一般企业 

3、生产计划重要性与生产计划步骤;

4、适宜的进度控制的方法和核心;

5、计划变更的对策;

进度落后与交期延误的处置;

六、现场管理之:设备管理

1、故障发生的真正原因是人!

2、设备保全

1)人体的预防医学与设备的预防保全 

2)自然劣化与人为劣化 

3)五种典型的设备损失 

4)计划保全 

5)运行指标管理 

七、现场管理之:降低成本与工作改善 

1、成本变与不变的学问; 

2、浪费:成本之贼-浪费无处不在;

3、降低成本的方法;

4、工作改善的技巧与方法;

改善是一种经营理念/发现问题的能力不是天生的/日常维持与改善/经常保持思考的习惯

发掘金矿的钥匙:推行改善提案活动

5、谁有资格打“价格战” ;

八、现场管理之:工业安全管理

1、意外事故发生原因与防止;

2、安全生产责任制建立;

3、安全训练与安全常识;

4、安全检查与安全事故处理;

5、开展百日安全活动与安全知识问答;

九、如何成为出色的现场管理者

1、如何辅佐你的上司;

2、现场干部应有的行为特质;

3、管理者面临的挑战;

十、综合讨论与问题解答、考试。

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