一、现场改善基本精神的10信条;
二、“时间为基础”之策略;
三、及时生产与自动化;
四、操作标准化是什么与操作标准化目的;
五、操作标准化之方法:步骤与工具;
六、5S程序如何影响生产系统与如何推行一个5S程序;
七、装配:
如何设计工作位置以减少浪费并保证产品质量;
如何管理物料供应以获得高产量;
如何设计装配线/单元提高操作员产量和质量;
如何管理/维持重新设计装配操作取得的改善成果;
八、简化装置;
如何运用简化装置的方法以达到减低成本,同时改进交货期;
如何系统性的简化装置时间而无须大量的投资;
九、现场改善活动;
**天项目确认分析及界定;
第二天继续分析及界定;
第三天推行;
十、改善项目总结与发表、考试。
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