APQP是TS16949/QS9000质量管理体系标准的一种重要的工具，使用产品质量策划增加对100%按时满足客户所有要求的能力，便于供方向分包方传达产品质量策划要求，辅助产品质量策划小组，以开发适当的交流形式来满足顾客的要求，将产品质量策划描述成一个周期性过程，以最低成本及时提供高质量的产品,自美国三大汽车公司推出以来，在全球各地得到了广泛应用。 透过小组活动和学员亲自参与、案例分析来了解产品质量先期策划(APQP)、控制计划(CntrlPlans)。学员除了获得对APQP、CntrlPlans的理解，使他们能在实施APQP、开发CntrlPlans的相关工作中应用之外，学员更对如何策划和定义一项质量计划、控制计划方法，以及那些在QS9000和IS/TS16949中对组织的应用和质量策划的职责等规定，获得深刻的了解。课程严谨按照APQP展开四阶段(从产品定义和规划,产品设计和开发,过程设计和开发,产品和过程验证)步步讲述实用品质策划和改善方法,力求带给学员全面务实的APQP品质策划架构而不仅仅是理论知识。 使学员学会APQP策划展开的精华理论并掌握如何在企业内进行APQP策划的方法,如何进行APQP产品质量先期策划,APQP策划要点和步骤,课程结束时,相关学员能够系统地掌握APQP策划和展开方法,并能结合工厂的现况进行APQP产品质量先期策划。

使用产品质量策划增加对100%按时满足客户所有要求的能力。 便于供方向分包方传达产品质量策划要求。 辅助产品质量策划小组，以开发适当的交流形式来满足顾客的要求。 将产品质量策划描述成一个周期性过程。 以最低成本及时提供高质量的产品。

APQP起源与为什么要使用APQP;

什么是结构化方法?哪些企业适合运用APQP?

项目经理制的意义何在?建立横向职能小组的优点与缺点?

什么是同步工程?

产品质量策划的基本原则与推行APQP的流程;

APQP阶段划分说明;

APQP各阶段与相关技术手册的关系;

计划和确定项目阶段工作项目讲解与实例练习：

客户的呼声

市场调研

保修记录，质量信息

小组经验

业务计划/经销策略

产品/过程指标

产品/过程设想

产品可靠性研究

客户输入

设计目标

可靠性和质量目标

初始材料清单

初始过程流程图

特殊产品和过程特性的初始明细表

产品保证计划

管理者支持

产品设计和开发阶段工作项目讲解与实例练习：

设计部门：

DFMEA

可制造性和装配设计

设计验证

设计评审

样件制造

工程图样、规范、材料规范

图样和规范的更改

策划小组：

新设备、工装和设施要求

特殊产品和过程特性

样件控制计划

量具/有关试验装备要求

小组有关可行性承诺和管理者支持

过程设计和开发阶段工作项目讲解与实例练习：

包装标准

产品/过程质量体系评审

过程流程图

场地平面布置图

特性矩阵图

PFMEA

试生产控制计划(Pre-launchcntrlplan)

过程指导书

测量系统分析计划

初始过程能力研究计划

包装规范

管理者支持

产品和过程确认阶段工作项目讲解与实例练习;

试生产(Prductintrialrun)

测量系统评价

初始过程能力(Ppk)研究

生产件批准

生产件确认试验

包装评价

生产控制计划(Prductincntrlplan)

管理者支持和质量策划认定

反馈、评定和纠正措施阶段工作项目讲解与实例练习;

减少变差(Reducedariatin)

客户满意

交付和服务

APQP总结;

控制计划概论、分类;

控制计划制定依据;

控制计划栏目填写要求;

控制计划的分发、实施;

控制计划的更新时机、要求;

控制计划案例分析;

控制计划实例练习;