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孙亚彬

柔性生产计划

孙亚彬 / 工业工程课(IE)课长讲师

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课程背景

你还在为无法及时交货烦恼吗? 现场还在向你抱怨物料不齐套吗? 紧急订单频繁发生,怎么办? 需求波动日益严重,怎么办? 大批量生产正在走入历史,小批多种正在到来 老方法解决不了新问题 那么,是时候改变你的计划方法了! 本课程旨在介绍世界级优秀企业的创新思路、成功方法,帮助企业提高生产计划的柔性,以应对小批量多品种的市场环境。

课程大纲

**篇 原理

**章 PMC的绩效指标与组织架构

**节 PMC的工作目标——东莞某印刷公司效率越高经营反而越差原因分析

l 提高有效产出----有没有多卖出产品? 

l 降低库存----有没有减少库存?

l 减少营运费用----有没有因此裁减人员? 

第二节 PMC的组织架构——北京某国营电子厂库存失控原因分析

l 和生产部的关系

l 和采购部的关系

l 和市场部的关系

第三节 PMC的基本职责

l 生产计划

l 进度控制

l 生产能力计划

第二章 紧急订单问题分析

**节 紧急订单的本质

l 紧急调整生产顺序治标不治本

l 压缩生产、采购周期是首选的改善方向

l 必须设置库存时,把库存设在哪里?设置多少合适?

第二节 影响交货期的因素分析

l 生产能力

l 订单量

l 周转库存数量、原材料库存数量

l 采购周期

第三节 生产方式选择——知名日资企业单元生产(Work Cwll)方式录像

l 生产周期短的生产方式

l 周转库存小的生产方式

第三章 物料齐套问题分析

    **节 齐套问题分析

l 物料为何不齐套?

l 错不在人在方法

l 理想的物流模型

第二节 齐套问题改善方法

l “一个流”改善

l 生产计划改善

l 进度控制改善

l 接单流程改善

第二篇  生产计划方法

第四章 顾客拉动式生产计划法——500强资企业拉动方式的案例分析

**节  什么是拉动生产

第二节  拉动生产是如何运作的

第三节  拉动看板的设定

第四节  拉动式计划法的适用范围

第五章   瓶颈驱动式生产计划法

**节 同序化排产

案例1:株洲某工厂总装车间改善及时交货率

第二节 同期化排产

案例2:杭州某服装厂改善齐套问题对现场的困扰

第三节 产能大化

案例3:大连某企业**匈牙利排程法提高机器设备产能

第四节 瓶颈驱动式生产计划法的排产步骤——深圳某电子企业以ERP为平台实施瓶颈驱动式生产计划法案例

1:确认瓶颈的位置

2:针对瓶颈制定生产计划、投料计划

3:物料投放控制

4:过程中控制

5:针对异常纪录采取对策,逐步实现事前控制

第五节 瓶颈漂移

第六章 项目管理计划方法

    **节 传统项目制管理法——短路径法

第二节 关键资源调配方法

第三节 安全时间、关键路径的设定方法

第七章 计划模式选择流程

    **节 价值流分析

第二节 计划模式选择流程——深圳美资企业案例

第三篇 现场派工

第八章 瓶颈产能优化方法

    **节 优化方法在生产计划中的应用

第二节 优化模型在Excel中的实现

第三节 计划优化的模型

l 大产能

l 少切换

第九章 现场产能调节法

    **节 定制式生产环境的难题

    第二节 现场产能调节法的应用

第四篇 产能规划与供应链建设

第十章 供应链建设

**节 供应链建设步骤——沈阳某日资企业入厂调查供应商的方法

第二节 原料库存管理方法

第三节 劣势情况下供应商管理

第十一章 需求预测与分销管理

**节 突破市场瓶颈(案例)

第二节 预测模型

第三节 需求预测体系建立步骤

第四节 备库分析

第十二章 产能规划

**节 生产能力的计算与调整

第二节 生产能力决策的损益分析

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