【培训背景】 “库存”是万恶之源，可是为什么我们的库存却居高不下？公司要控制“库存”，客户要及时交货，采购和生产周期却这么长！如何客户服务与库存成本之间的矛盾？现有库存大部分是由于预测或者需求的不确定所造成，怎样更好的降低此类库存风险? 如何能够借助于预测和需求管理来提升物流管理水平？怎样合理安排订货时间和数量？如何选择合适的库存管理系统及订货系统？如何进行有效的库存绩效评估？

一.库存的重新定位和困惑分析

1.新经济环境下的库存控制基础

2.库存的重新定位：供应链的黏合剂

3.库存形成原因分析

4.库存的多少----流程决定

5.案例共享：长虹“巨额计提”

6.分组讨论：“零库存”现象


二.销售和运营管理

1.销售和运营计划概要

2.销售和运营计划流程

3.资源计划管理流程

4.产品族的建立和管理

5.小组讨论：如何开展销售和运营计划工作


三.预测与需求管理

1.需求的分类和诊断

2.四大定性预测方法

3.六大定量预测技巧

4.预测流程管理及佳预测流程介绍

5.案例共享：DELL预测管理流程


四.如何利用库存获得竞争优势

1.基于时间竞争理念和供应链中的价值工程

2.库存在客户服务方面的作用

3.怎样将库存作为企业的竞争优势

4.小组讨论：库存管理的目标


五.库存控制风险的应用

1.如何知道库存的风险等级？如何发现呆滞库存？

2.如何知道库存是不正常的？不正常到什么程度？

3.如何正确衡量并有效提高库存周转效率？

4.库存可以迅速降低吗？库存的“惯性”到底有多大?

5.当我们已经出现了大量不正常库存的时候，我们应该怎么办？

6.如何监督库存的变化？


六.企业库存控制与管理

1.库存形态管理分类

2.库存分类管理之ABC法

3.库存分类管理之CVA法

4.库存分类管理之配套法

5.库存物料管理的目标

6.讨论：为什么要保持库存？需要保持多少库存？


七.物料库存控制模型

1.物料库存控制问题探析

2.物料库存控制系统分析

3.单周期库存基本模型

4.多周期库存基本模型

5.案例：呆滞物料的P/O/E/S/Z分析


八.制造业库存控制与管理实践

1.库存控制与采购的关系

2.库存控制与生产的关系

3.库存控制与销售、预测处理流程

4.库存控制与监控体系

5.案例：这个处罚错了吗？


九.课程总结与现场答疑

1.谁是库存问题的终结者

2.如何实现精益库存控制

3.制造业如何加强库存控制

4.全面库存管理的应用