当前位置： 首页 > 采购物流 > 仓储管理 > 工厂物料配送与仓储管理实战
一、仓储管理基本功
1、企业的仓储与物流
◇ 仓储业务模式与企业运作流程
◇ 现代企业物流
◇ 物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运
◇ 企业的仓库类型
◇ 物料管理原则
2、仓管人员角色定位
◇ 仓管人员的八种素质与技能
◇ MC的职责、工作职能与工作目标
◇ 业绩考核管理
3、仓管的任务与使命
◇ 库区、库房、库位规划与利用
◇ 仓库存储、搬运和输送设备管理
◇ 物料动态管理，接收、转用、配送等
◇ 物料静态管理，存储、养护等
◇ 物料成本、数量、状态控制，信息沟通与服务
◇ 仓储管理制度
4、跨部门业务协作
◇ 跨部门PSI业务管理
◇ 小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理
◇ 仓储与采购、pmc、销售部门的协作与沟通
◇ MRP、ERP系统对仓储业务的要求
5、保税仓库管理
◇ 入仓保税的物品管理规定
◇ 保税仓库应具备的条件和要求
◇ 保税物品管理操作程序
二、生产物料管控
1、物料管理
◇ pmc & PSI，BOM、货单、订单、生产单
◇ 物料需求计划，常备性/专用性物料计划制定
◇ MRP系统的运作程序原理，实施方式与问题处理
2、库存控制
◇ 存量管理
◇ 零库存，物料库存控制方法
◇ ABC控制/定量控制/定期控制
◇ 降低库存的方法，JIT、VMI
3、呆滞、积压、剩余等异常物资管理
◇ 异常料的形成原因分析
◇ 减少或杜绝的方法
◇ MRB，预防处理措施
4、预备品管理
◇ 如何识别预备品
◇ 规范预备品请购行为与操作程序
◇ 预备品请购、验收、交付与控制的要点
三、物料接收（入库）管理
1、物料入库管理规范
◇ 接收到货信息
◇ 识别物料、包装标记，入库业务操作规范
◇ 供方、采购与仓储部门的沟通，杜绝验收中的漏洞
◇ 供货的准时、准数、准量等精准性问题管理
◇ 物料品质管理追，溯管理的依据
◇ 仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式
2、物料接运与交接
◇ 物料接运与交接操作规范
◇ 货运交接与货损、货差的处理惯例，常见问题与防范
3、物料验收入库控制
◇ 物料预收、验收的依据，单证、票据、验收方法、操作规定
◇ 物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序
◇ 待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加工处理
◇ 条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范，WMS、条码扫描
4、进库管理
◇ 仓储货卡标识的设置方法
◇ 货物标识与国际标准
◇ 目视化管理技术，进行物料的标识
◇ 批次/量管理
四、货物储存与养护技术
1、仓储管理规划
◇ 平面布局图、库位、货位规划与编号方法
◇ 根据储存货物特点，合理设置货架、立仓、平库的比例
◇ 按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位
◇ 仓库储存能力规划，确保仓储设施的安全，提高仓库利用率
2、物料储存管理
◇ 识别物性，区分保管要求和需求特点进行分区分类储存
◇ 有效解决产量增加与仓库库容的矛盾
◇ 存储技法，仓库利用率与存货周转率的评价
3、盘点管理
◇ 盘点的目的和方法
◇ 核销技术，存储差数的原因、预防与处理
◇ 仓库呆料处理的方法
4、货物养护技术
◇ 仓储环境按理
◇ 引起物料质量变化的理化原因
◇ 温湿度原理与控制
◇ 防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施
◇ 危险品管理，MSDS
五、物料发放（出库）控制
1、出库规范操作
◇ 出库流程、条件、手续
◇ 物料领取与配发方式下的出库管理
◇ 出库差错预防
2、退料与补料的规范操作
◇ 工废、料废的定义与补料处理
◇ 退料处理
◇ loss料管理
3、非正常领料管理
◇ 样板料、实验料、借料、代理料
◇ 产生的原因及其带来的问题，杜绝借料的方法
六、现代企业物流管理
1、企业物流配送
◇ 计划、集散、统筹，越库作业
◇ 物流、商流、远程配送
◇ 配送运作程序
◇ 看板、按灯、电子标签看板配送运作
◇ 配送方案，配送工具的合理配置
2、配送模式JIT、VMI
◇ JIT、VMI配送的方式
◇ 集货配送管理方法
七、仓储安全管理
1、仓储安全作业
◇ 作业物料安全管理
◇ 预防事故，灾害管理方案与应急措施
◇ 危险品的储存、保管、操作、防护与异常处置
2、仓库防火与灭火
◇ 消防演习，逃生训练
◇ 保证仓储安全的器具、设备和设施管理
八、仓储成本管理与业绩评估
1、仓储成本控制
◇ 资源成本管理
◇ 管理成本控制
◇ 差错、浪费与损耗的管理
2、仓储业务管理工作目标
◇ 部门工作目标类别
◇ 实施、执行与效率管理体系
3、仓储部门业务业绩评价指标体系
◇ 业绩考核
◇ KPI
◇ 业务绩效报告
