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黄铁

高效的制造业物料与仓储管理

黄铁 /

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课程目标

物料仓储管理是工厂管理的基本工作,但却很少制造业者感到没有困扰问题。仓储管理不好,活料变呆料再变坏料,仓库常感不够用却仍停工待料或延误生产工时;料帐不准更造成不必要的呆料或待料。通过辅导经验丰富的实务专家,以有系统的分析原因与讲授技巧要领,加以适当的实例演练,必能使物料管理人员豁然开朗,即学即用,解决诸多困扰难题……

课程大纲

一、物料管理不良的影响及原因分析:
 呆料多/库存积压周转率低/停工待料…损失多
 料帐不准与存量管理模式不宜,是主要肇因
 仓储管理也是大问题
 
二、做好物料管理的系统架构:
 从PDCA四阶段做分析
 从管理流程各功能做分析
 做好物料管理的五大策略
 
三、物料编号管理
 物料编号的必需性
 物料(含半成品/在制品)分类与编号原则之关联
 隐义式编号原理与适用环境
 流水序号法之运用及修正技巧
 结构部位编号法之运用及修正
 分类编号法运用及实例
 显义式编号法的原理与适用环境
 显义式编号法实例解析
 群组技术法简介及其应用范围
 
四、仓库作业流程
 收货、放置、储存、订单处理、拣货、分类合并、包装、发运
 仓库拣货游戏
 拣货模式:按订单拣货、分区拣货和分批次拣货
 拣货路径
 越库作业(Cross Docking)与远程配送(DC Bypass)
 仓储业务中的轻度生产管理:延迟战略对仓储业务的影响
 
五、仓库作业的设备
 存储设备
 搬运设备
 输送设备
 信息处理系统和技术应用:WMS、条码扫描、射频及其它辅助的技术设备
 
六、如何做好储位管理:
 如何有效区分储位及整顿储位
 如何使储位利用更有效化
 如何定期做储位规划
 
七、落实先进先出的方法及呆料管理:
 呆料肇因分析与先进先出
 先进先出确保物料品质的技巧
 如何广面进行呆料防治与呆料处理
 
八、料帐管理技巧~如何使料帐准确:
 料帐不准的原因深入追踪
 在入出库作业中如何使料帐准确
 如何利用常时盘点使料帐准确
 
九、如何以「常时盘点」方法使产销顺利:
 DPS缺料分析法的原理与运用
 批次仓储与事先备料整顿的方法
 处理对策的深化
 
十、备料/领料作业如何有效处理:
 事先备料与标准备料的背景
 生管派工与领料作业的关连
 
十一、实地盘点有效率进行要领:
 如何设定严密有效的盘点计划
 如何与仓储规划结合
 盘点的检讨要项
 
十二、如何利用盘点作管理稽核与调整:
 日常盘点稽核的做法
 从实地盘点稽核管理的缺失与对策
 
十三、实例演练与研讨
 
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