TPM是一种全员参与的设备管理活动，通过学习培养员工的自主保养的意识和技能。

**部分：什么是设备管理

Ø 设备的所属范围及管理

Ø 设备管理的主要内容

Ø 设备管理的三大规程

Ø 设备交接班记录表

Ø 设备维护规程案例#

第二部分：TPM全面生产维护

Ø TPM的含义

Ø TPM的四“零”目标

Ø TPM活动效果图

Ø TPM两大基石和八大支柱

Ø TPM推行的三个阶段十大步骤 

Ø 自主保养的5个范围

Ø 自主保养观念的成效图 

Ø 自主保养的3个阶段

Ø 自主保养的7个步骤与3大法宝

Ø 开展TPM自主活动的四大原则

第三部分：TPM的主要手段--OEE

Ø 生产现场的13种损失

Ø 设备效率

Ø 设备的六大损失

Ø 设备故障的2大形态

Ø 什么是时间稼动率

Ø 什么是性能稼动率

Ø 合格品率计算方法

Ø OEE设备综合效率

Ø 设备综合效率与损失结构的关系

第四部分：TPM设备点检制

Ø TPM设备点检与点检制的区别

Ø 2、“三位一体”点检制及五层防护线

Ø 点检制的五层防护线关系表

Ø TPM设备点检制的“八定”

Ø 设备点检制的6大要求

Ø 设备点检的分类与作业

Ø 设备点检种类表

Ø 如何进行设备内部点检

Ø 设备点检指导书

Ø 设备点检记录表

第五部分：如何进行设备的日常养护

Ø 设备日常巡检的负责人与要求

Ø 设备日常巡检记录表

Ø 设备维护保养工作分类

Ø 设备维护保养的方式

Ø 设备润滑卡

Ø 设备一级保养工作实务

Ø 设备一级保养完工单

Ø 设备二级保养工作实务

Ø 设备二级保养鉴定表

Ø 设备三级保养工作实务

Ø 设备检查标准书

Ø 设备日常保养检查记录表

Ø 工具的分类

Ø 工具管理的内容

Ø 通用工具管理原则

Ø 专用工具管理原则