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王小兵

实战FMEA失效模式与后果分析

王小兵 / 企业全面质量管理讲师

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课程背景

失效模式及其后果分析(Failure Mode and Effective Analysis)为何靠性工程中常用的手法,美国军方于80年代正式订为军方规范(MIL-STD-1629A)其目的在改善产品和制造的可靠性;在设计、生产阶段就可提升设计和制造的质量,降低损失成本,为近代常用手法之一 掌握FMEA之根本精神和用意,了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以规划及改善的,并运用实例,使学员有学以致用的机会,亲自直接领略FMEA之好处。

课程大纲

主题/目标 

讲 师 

学 员 

课程导入 

问题提出与FMEA小组组建 

自我介绍/分组 


培训目标及要求 


FMEA概述 

FMEA起源 

FMEA哲学 

提问及回答老师问题 



FMEA起源及推广 



FMEA框架 

FMEA基本格式及其变化 



FMEA应用 

FMEA在制造领域的应用 




FMEA应用流程 




FMEA成功法则 


启动FMEA 之旅 

前期准备 

内外部常见缺陷归类 

提问及回答老师问题 



已查明原因归纳分析 



结构分析 

产品系统/结构分析 




产品/过程特性矩阵分析 




案例研究-产品/过程选定及结构分析 

风险识别 

失效模式分析 

失效模式定义 

 



失效模式讨论 


失效后果分析 

产品失效的外部风险 

 



产品失效的内部风险 

 


失效起因分析 

失效起因分析方法与深度 

 



小组讨论- 失效起因 

现行控制 方法评估 

预防 

什么是预防 

 



常见的问题预防方式 

 



小组练习:所选产品/过程之预防方法 


探测 

什么是探测 

 



常见的问题探测方式 

 



小组练习:所选产品/过程之探测方法 

过程风险 评估 

严重度(S)评估 

FMEA所推荐之严重度评分表 

 



小组练习:严重度评价 



延伸-严重度与关键特性之关联 

 


频度(O)评估 

FMEA所推荐之频度评分表 

 



小组练习:频度评价 

 



延伸-频度与PPM及CPK之关联 

 


探测度(D)评价 

FMEA-4TH推荐探测度评分表之深度解析 

 



小组练习:探测度评价 

 

过程风险 管理 

确定改进顺序 

RPN:4种考虑和1个必须 

提问及回答老师问题 


确定改进方案 

改进方向探讨 




改进方案确定 




常见改进方法简介 



评估改进效果 

改进效果追踪 




RPN之重新计算 




小组练习:如何降低过程风险 


FMEA成果管理 

FMEA动态管理 

FMEA动态管理 




FMEA颜色管理 



FMEA成果运用 

FMEA之输入/输出 




延伸-FMEA在质量改善中的运用 


课程小结 

内容小结 

课程回顾 




回答学员问题及疑点澄清 



课程应用 

辅导学员制订培训后的FMEA推广计划 

制订培训后的应用计划 

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