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龚举成

TPM-全面的生产设备维护

龚举成 / 清华大学EBMA

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课程目标

◆分享专家多年的顾问经验和成功案例; ◆如何防止设备故障,提高设备综合效率; ◆帮助学员领悟设备管理的TPM运动、自主保养、专业保养的基本思路及技巧; ◆让设备彻底得到改善,不再影响我们的生产计划; ◆学会劣化复原、设备的维护和保养方法,提高设备的性能; ◆促进企业目标的实现:零灾害、零故障、零不良、零浪费。

课程大纲

 





      前言

野公猪和狐狸的故事

为什么要实施设备TPM管理;

引进TPM的背景;

工欲善其事,必先利其器

**部分:TPM概述

TPM基本概念;

TPM的起源和发展

TPM活动的目的;

TPM的目标

TPM活动的效果

灾害0化;

故障0化;

不良0化;

浪费0化;

TPM的3大思想

预防哲学;

“零目标”、零缺陷;

全员参与和小团队活动。

 TPM活动的3大要素

TPM 8大支柱

精益生产与TPM的关系

第二部分:零故障与设备效率改善

设备零故障管理和改善

故障定义和种类

设备微缺陷成长理论

设备故障原因分析

设备劣化对策

实现“0”故障的五大对策

设备效率改善

影响设备效率的六大损失

设备综合效率—OEE

设备专业保全主要指标MTBF/MTTR

第三部分:TPM两大基石

彻底的“7S”活动;

设备改善圈--TPM小组团队活动

第四部分:TPM活动的推进步骤及要点

TPM导入的12阶段

TPM活动方针和目标的确定;

TPM样板区的推进

第五部分:TPM的八大支柱

有效开发设备自我维护活动

什么是自我维护;

自我维护活动体系的建立;

自我维护的三大法宝

开展自我维护活动的具体步骤:

整理.整顿

初期清扫

发生源.困难部位改善对策

制订基准书

总点检;

自主点检

自主管理


讲解,

讨论,

案例分析

了解设备TPM管理基础概念

掌握设备TPM管理定义、推行要领和步骤




个别改善

专业保养(计划保全)

什么是专业维护;

设备全寿命周期管理

设备维修类型及策略选择

设备ABC分类管理

设备维护活动的分类

设备管理的评价指标;

计划维护的推行步骤

自主保全支援基本构筑;

设备评价和现状调查;

劣化复原和弱点改善;

情报管理体制的构筑;

定期保全体制的构筑;

预知保全体制的构筑;

计划保全的评价。


讲解,

讨论

练习,

展示

案例分析

掌握设备TPM管理的有效工具

时间

内容

方法

目的





初期管理

质量改善

环境安全

事务改善

教育培训


掌握设备TPM管理推进工具和方法,培养设备TPM管理讲师







第六部分:强化预防维修,构建设备点检制度

什么是设备点检制

点检员在点检实施中的核心作用

“三位一体”的点检制度

设备保障安全无事故的五层防护体制

设备点检制的“八定”

第七部分:积极开展设备改善课题攻关活动

全员参与改善提案活动;

提案改善活动的组织和制度;

提案改善活动的推行要点

讲解,

讨论

练习,

展示


案例分析




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