—

      前言

野公猪和狐狸的故事

为什么要实施设备TPM管理；

引进TPM的背景；

工欲善其事，必先利其器

**部分：TPM概述

TPM基本概念；

TPM的起源和发展

TPM活动的目的；

TPM的目标

TPM活动的效果

灾害0化；

故障0化；

不良0化；

浪费0化；

TPM的3大思想

预防哲学；

“零目标”、零缺陷；

全员参与和小团队活动。

 TPM活动的3大要素

TPM 8大支柱

精益生产与TPM的关系

第二部分：零故障与设备效率改善

设备零故障管理和改善

故障定义和种类

设备微缺陷成长理论

设备故障原因分析

设备劣化对策

实现“0”故障的五大对策

设备效率改善

影响设备效率的六大损失

设备综合效率—OEE

设备专业保全主要指标MTBF/MTTR

第三部分：TPM两大基石

彻底的“7S”活动；

设备改善圈--TPM小组团队活动

第四部分：TPM活动的推进步骤及要点

TPM导入的12阶段

TPM活动方针和目标的确定；

TPM样板区的推进

第五部分：TPM的八大支柱

有效开发设备自我维护活动

什么是自我维护；

自我维护活动体系的建立；

自我维护的三大法宝

开展自我维护活动的具体步骤：

整理.整顿

初期清扫

发生源.困难部位改善对策

制订基准书

总点检；

自主点检

自主管理

讲解,

讨论,

案例分析

了解设备TPM管理基础概念

掌握设备TPM管理定义、推行要领和步骤

—

个别改善

专业保养（计划保全）

什么是专业维护；

设备全寿命周期管理

设备维修类型及策略选择

设备ABC分类管理

设备维护活动的分类

设备管理的评价指标；

计划维护的推行步骤

自主保全支援基本构筑；

设备评价和现状调查；

劣化复原和弱点改善；

情报管理体制的构筑；

定期保全体制的构筑；

预知保全体制的构筑；

计划保全的评价。

讲解,

讨论

练习,

展示

案例分析

掌握设备TPM管理的有效工具

时间

内容

方法

目的

—

初期管理

质量改善

环境安全

事务改善

教育培训

掌握设备TPM管理推进工具和方法，培养设备TPM管理讲师

—

—

第六部分:强化预防维修，构建设备点检制度

什么是设备点检制

点检员在点检实施中的核心作用

“三位一体”的点检制度

设备保障安全无事故的五层防护体制

设备点检制的“八定”

第七部分:积极开展设备改善课题攻关活动

全员参与改善提案活动；

提案改善活动的组织和制度；

提案改善活动的推行要点

讲解,

讨论

练习,

展示

案例分析