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罗忠源

制造业人机物成本控制

罗忠源 /

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课程目标

学习精益思想理念及精益生产如何为企业降低制造成本,增加利润   学习直接人员和间接人员劳动力成本管理的重要性,掌握降低工厂劳动力成本30%的改善手法   学习设备成本及效率管理指标,掌握提升综合设备效率30%的管理方法   学习衡量物料管理,库存管理的绩效指标,掌握控制物料成本、降低库存50%的实操方法   学习从现场浪费、管理浪费的角度识别工厂额外成本以及如何通过消除浪费降低成本   世界及国内著名企业通过推行精益管理降低成本的改善实例分享

课程大纲

  **部分:工厂劳动力成本控制(3H)
  (**天:9:00-12:00)
  人机物成本在财务报表中的综合体现
  直接劳动力与间接劳动力的区别与定义
  直接劳动力的成本组成及成本分析
  影响直接劳动力成本的相关数据收集,统计及分析方法
  生产线全员生产效率定义及计算方法
  全员生产效率与可量化成本的关系
  生产线员工培训与成本降低
  间接劳动力成本组成分析
  工作描素及间接人员工作负荷分析
  科学制定各管理部门及管理人员的绩效指标
  挖掘管理人员潜在的30%能力
  全面降低间接劳动力成本
  合理的管理人员与一线员工的比率

  第二部份:如何降低物料成本(3.5H)
  (第二天:13:30-17:00)
  物料成本组成分析
  物料成本在工厂成本管理中的地位及重要性
  小组演练:KANBAN拉动式生产系统
  衡量物料成本管理业绩的主要绩效指标(KOI)
  库存周转率(ITO)/多余物料/过期物料成本分析
  现代中小企业的尴尬处境:产品降价VS物料涨价
  如何健全供应商管理体系
  供应商在物料成本中扮演的角色
  供应商低质量成本(COPQ)对物料成本的影响
  科学的供应商质量管理体系建立方法
  供应商管理库存(VMI)与准时化交货(JIT)
  如何在JIT推行中实现与供应商的双赢
  JIT流程实际操作介绍
  案例分析:如何降低物料成本

  第三部分:浪费消除与成本节约(3H)
  (第二天:9:00-12:00)
  工厂内价值与浪费的定义
  精益生产中七大浪费的定义(TIMWOODS)
  浪费产生的根源
  减少及消除浪费的方法
  生产中瓶颈的定义及其影响
  瓶颈带来的效率损失分析
  生产线平衡定义及平衡效率计算
  如何**消除瓶颈、提高平衡率降低成本
  ——**浪费消除提高生产效率30%
  精益管理:新管理四大浪费介绍
  来自设计开发的浪费分析
  来自工艺及IE工程的浪费分析
  来自计划物流的浪费分析
  来自品质管理的浪费分析
  生产异常分析与新管理四大浪费改善
  ——**管理改善提升生产效率15%
  案例研讨:新管理四大浪费情景展现

  第四部分:工厂布局与设备成本
  (第二天:13:30-17:00)
  工厂布局的发展历史
  布局与生产效率的关系
  单元布局与流水线布局的优缺点分析
  如何**合理化生产线设计降低成本
  设备成本的组成分析
  设备效率对设备成本的影响
  整体设备效率(OEE)定义及计算方法
  设备效率损失成本计算
  提升设备效率:SMED简介
  快速换模(SMED)实例分享
  全面生产性维护(TPM)与设备效率管理
  提高设备综合效率30%的方法
  精益生产及六西格玛与现代工厂成本管理
  Q&A学员提问与问题解答

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