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宋传承

TWI现场管理者能力提升

宋传承 /

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课程目标

1、了解现场管理的基本概念,    2、掌握现场改善的方法 3、熟悉现场改善的基本思路     4、熟悉现场管理中的七大浪费 5、掌握现场改善的五个阶段     6、了解现场改善的方法  7、认识新经济时期现场管理面临的主要问题与挑战。

课程大纲


【课程大纲】
 一、认识现场管理与现场改善
1.企业竞争环境特点      
2.现场管理的定义与现况缺失分析 
3.现场管理的主要内容     
4.现场管理在生产企业中意义与作用
5.新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战

现场管理人员的角色认知与定位:
1.新时期下主管面临的挑战和机遇 
2.现场主管的地位和使命
3.现场主管在执行中的角色和作用 
4.现场主管执行能力的主要构成 
5.现场主管的权力和管理原则   
6.现场干部应革除的缺点
7.角色认知—对自己和环境的分析
8.如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握

现场管理与改善利器一:如何发现问题和解决问题
1.异常问题与解决问题的思考点问题的分析方法及解决问题方法。
2.挖掘问题的类型和问题的再认识  
3.问题改善的思考步骤 
4.PDCA循环内在精髓及操作要领   
5.5W1H与五个为什么方法
6.头脑风暴法应用         
7.生产现场管理偏差及纠正。
8.案例:10元钱哪去了?
9.案例:机器为什么停机?

现场管理与改善利器三:如何消除浪费
1.浪费定义及类型           
2.如何识别现场中的浪费
3.工厂中常见的浪费及控制       
4.目视管理在消除浪费中的作用。
5.怎样让问题看得出来—目视管理的执行
6.现场中的七大管理浪费 
7.现场中的12动作的浪费        
8.怎样根除现场的各种浪费
9.目视管理在设备、材料、方法管理中的应用
10.案例:现场干部可以改善的151种浪费

现场管理与改善利器二:5S管理 
1.5S 定义、特色及实施     
2.整理、整顿的含义与推行步骤
3.清扫、清洁的含义与推行步骤  
4.素养的含义与推行步骤
5. 如何推行5S并将5S落到实处。 
6.5S推行失败的原因分析  
7.5S实施的重点,难点及解决之道
8.5S与其他活动的关系
9.工厂实施5S的案例与讨论

现场管理与改善利器四:如何管理现场的品质
1.工作品质定义及全面品质定义
2.现场质量管理的要点
3.品质保证体系的建立与维持
4.生产现场的品质管理
5.品质保证与品质成本   
6.生产过程的品质控制
7.什么是防错法(愚巧法)
8.现场品质管理的工具
9.现场干部如何引导所属员工树立质量意识

现场管理与改善利器五:培养激励下属
1.激励部属工作意愿的理论与方法。
2.有效的领导必须以身作则,严格要求自已。
3.部下培养的4种途径
4.业绩辅导的4个步骤
5.纠正不良行为的4个步骤
6.巩固业绩的4个步骤
7.业绩面谈的基本要点
8.现场工作中常出现的问题
9.员工为什么不愿做或做不好
10.何时需要教导与培训
11.工作教导四步曲作业标准书编写的要点
12.要真心关心和爱护自已的部属。
13.指挥和引导一线员工的工作方式
14.工作的计划与跟踪是培育部属的佳方法。
15.培训有效性与工作表现评核的跟进与检讨
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