开篇：好“经”为什么总念“偏”

设备管理机制：定目标、清过程、靠激励

毫无疑问，TPM是提高设备水平的利器。然后，为什么总是落不了地，发挥不了作用呢？

§ TPM为什么不能落地？

§ 我们到底缺什么？

§ 没有模特的身材就不要穿模特的服装

§ 适合自己才是好的

§ 简单的招式练到极致就是绝招！

再先进的模式也需要人来推动，TPM推不出效果不外乎两个原因：“不想干”和“不会干”。解决“不会干”靠培训与实践，解决“不想干”就要靠“激励”。

§ OEE成了概念

§ 四要四不要

§ 如何量化指标

§ 如何控制过程

§ 运用激励的技巧

§ 增强维修团队凝聚力

§ 问题讨论：极少奖罚的企业如何激励员工？      

全员维护

预防检修

TPM强调三全，首当其冲的就是“全员”，但实际执行中“小车不倒尽管推”的状态还存在于大部分企业，如何让全员真正动起来成了TPM要解决的首要问题。

§ 每天三件事让操作人员动起来

§ “维保绑定”让维修人员动起来

§ “四步到位”让全员参与进来

§ “驾照管理”使TPM推行开来

§ “即时激励”使TPM落实下来

§ 问题研讨：不检查光打钩怎么办？

§ 案例：双线管理模式下的联检

刚刚发生的菲律宾劫持人质事件被称为失败的营救，关键的一点就是没有预案。我们的维修现状何尝不是如此？

§ 故障预案制定技巧

§ 故障树工具

§ 备件预案

§ 维修资源的共享

§ 预防检修的两条线

§ 预防检修的两个特性

§ 问题研讨：如何提升维修人员专业技能

§ 问题研讨：如何防止维修人员流失而带来经验损失

§ 问题研讨：如何平衡成本与保障？

快速抢修

确保安全

发生故障如何快速处置？大量短接的隐患背后是什么？故障重复发生说明了什么？当故障排查陷入“绝境”时怎么办？

§ 故障快速处置

§ 抢修绿色通道

§ 故障排查思路

§ 聚焦关键设备

§ 关注重复故障

§ 故障倒查断根

§ 问题讨论：管理者在故障抢修中的作用         

企业会因一起事故而倒闭，干部会因一起事故而把所有的工作成绩一笔勾销！天天抓安全还是隐患连连，违章不断。安全避险4步法，让安全不再是奢望。

§ 播观念：让安全成为习惯

§ 建体系：让安全生产不反弹

§ 纠违章：解决人的问题

§ 查隐患：解决设备的问题

前期避险

创新改善

许多企业设备管理是从设备验收开始的，前期许多不正确的需求被错误的提出，造成了设备管理的先天不足……

§ 需求风险规避

§ 技术风险规避

§ 商务风险规避

§ 新设备采购各部门的定位和配合要点

§ 首次国产化设备风险规避

§ 案例：风险转嫁机制——除尘设备采购

TPM以追求生产系统的效率极限为目标，效率的提升多数与设备、工装、工具有关。但是，大家往往对于创新机遇默然视之，让我们一起以实例打开创新思维的闸门！

§ 创新障碍

§ 创新心态

§ 捕捉创新

§ 改善提案

§ 常态化机制